[实用新型]一种定位销缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于汽车部件生产的机械领域，尤其涉及一种定位销缸。 

背景技术

目前，国内线体供应商制作的轿车生产线之工件定位夹紧装置一般采用直线气缸加曲柄滑块机构或国外进口定位销缸来实现工件翻转夹紧的功能，保证工件不移动、工件不变形与工件不振动，提高加工工件的安全性与标准化。但现有技术中的工件定位夹紧装置存在以下缺点： 

a、直线气缸加曲柄滑块机构组成的定位销缸：1、占空间大；2、设计制造周期长；3、品种多，产品存储空间大，管理费用高。 

b、进口定位销缸：1、采购成本高，器械维护困难；2、供货期较长，一旦出现机械故障，需要长时间维修，影响生产效率。 

因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。 

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位销缸，以降低其制造成本，提高其定位精准度。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种定位销缸，其包括机体，其中，所述机体设置有竖直布置的导向定位轴，所述导向定位轴上端内设置有竖直布置用于定位工件的定位孔， 所述导向定位轴下端设置有气缸，所述气缸设置有一气缸杆，所述气缸杆通过一角向定位机构与所述导向定位轴相连接。 

所述的定位销缸，其中，所述角向定位机构包括一定位销与导向轮，所述定位销穿过所述导向定位轴下端与所述气缸杆上端，使所述导向定位轴与所述气缸杆固定连接，所述导向轮设置在所述定位销的端头；所述机体与所述定位销对应处设置有竖直布置的导向槽，所述导向轮设置在所述导向槽内，能沿所述导向槽上下滑动。 

所述的定位销缸，其中，所述机体上设置有多个安装孔。 

所述的定位销缸，其中，所述导向定位轴上端露出所述机体，露出所述机体的所述导向定位轴与所述机体之间设置有防尘圈，所述防尘圈下方设置有用于控制所述导向定位轴摆动的定向环。 

所述的定位销缸，其中，所述气缸杆上端设置有用于控制所述气缸杆摆动的定位套，所述气缸杆穿过所述定位套与所述导向定位轴相连接。 

所述的定位销缸，其中，所述导向定位轴沿所述定位孔周向设置有多个用于控制工件角向的角向定位凹槽。 

所述的定位销缸，其中，所述机体上设置有一位置检测装置，所述位置检测装置位于所述机体后方。 

所述的定位销缸，其中，所述位置检测装置上设置有三个用于表示所述导向定位轴状态的指示灯。 

本实用新型提供了一种定位销缸，采用在机体上设置有竖直布置的导向定位轴，在导向定位轴上端内设置有竖直布置用于定位工件的定位孔的结构方式，将机械运动机构和气缸结合成一个整体，提高了其定位精准度，使得整个机构结构紧凑，这样更方便了夹具的设计、制造和装配，从而大大缩短了生产周期，加快了产品开发速度，同时该定位销缸的产生也减少了夹具零部件种类、数量，减少库存压力，降低了其制造成本。 

附图说明

图1为本实用新型中定位销缸的立体结构示意图； 

图2为本实用新型中定位销缸的剖面结构示意图； 

图3是本实用新型中定位销缸的正视结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型提供了一种定位销缸，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型提供了一种定位销缸，如图1与图2所示的，其包括机体1，所述机体1可以采用现有技术中已知的技术手段，比如可以采用钢材等材质制成的机体。所述机体1设置有竖直布置的导向定位轴2，所述导向定位轴2上端内设置有竖直布置用于定位工件的定位孔3，所述导向定位轴2下端设置有气缸4，所述气缸4设置有一气缸杆5，所述气缸杆5通过一角向定位机构与所述导向定位轴2相连接。将机械运动机构和气缸结合成一个整体，提高了其定位精准度，降低了其制造成本。 

本实用新型的另一较佳实施例中，如图2与图3所示的，所述角向定位机构包括一定位销6与导向轮7，所述定位销6穿过所述导向定位轴2下端与所述气缸杆5上端，使所述导向定位轴2与所述气缸杆5固定连接，所述导向轮7设置在所述定位销6的端头；所述机体1与所述定位销6对应处设置有竖直布置的导向槽8，所述导向轮7设置在所述导向槽8内，所述导向轮7能沿所述导向槽8上下滑动，从而可以控制所述定位销6的角向转动，进而控制所述导向定位轴2的角向，使所述导向定位轴2定位更准确。