[实用新型]一种安全毛衣的缝眼检测机

说明书

技术领域

本实用新型属于服装检测设备技术领域，特别涉及一种安全毛衣的缝眼检测机。 

背景技术

采用手工或机器加工出来的毛衣有时会出现漏眼的现象，出现漏眼毛衣属于不合格产品，因此，需要对毛衣进行检测，这种检测在业内称之为缝眼检测。目前对毛衣的缝眼检测都是通过检测人员进行人工检测的，在检测时，用力拉扯毛衣，使毛衣出现漏眼的地方放大，方便肉眼检测，当检测到有漏眼的地方时，检测人员通过夹子标识漏眼处，每一处漏眼的地方都需要用夹子夹持，因为检测人员两只手需要拉扯衣物，夹持的时候就必须松手，松手后，毛衣收缩，漏眼处又不容易看出，而且，检测人员每一次拉扯毛衣的范围有限，为了准确指示出所有的漏眼处，检测人员可能要反复拉扯毛衣多次才能将所有的漏眼处找出，检测效率低；如果夹子指示的位置不准确，会给后续补衣的工人带来困扰。 

在毛衣的漏眼检测过程中，检测人员通过拉扯毛衣检测很容易引起安全事故，有时毛衣还没放进检测位置时，操作员由于惯性开动机器，这样就会造成操作人员受伤。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术安全性问题的不足，而提供一种安全毛衣的缝眼检测机，此检测机提高了检测的安全性，更提高了生产效率。 

 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

    一种安全毛衣的缝眼检测机，包括机架、设置于机架上部的罩体，设置于所述机架的工作台，设置于所述工作台表面的条状底板，设置于所述罩体且朝向所述工作台的电机、与所述电机的输出端连接的主动皮带轮、与所述主动皮带轮通过皮带连接的从动皮带轮、与所述从动皮带轮同轴安装的转动轴、分别设置于所述转动轴两侧的导向轴及与所述转动轴连接的压板；所述罩体的下侧设置有与所述压板对应的侧板，所述侧板设置有电子监控装置，所述压板位于所述底板的上方，所述压板下表面设置有胶板，所述胶板上设置有触碰感应条。

作为本实用新型所述的安全毛衣的缝眼检测机一种改进，所述电子监控装置的数目设置为至少两个。 

作为本实用新型所述的安全毛衣的缝眼检测机一种改进，所述电子监控装置的数目设置为至少三个。 

作为本实用新型所述的安全毛衣的缝眼检测机一种改进，所述压板的数目为两块，所述胶板的数目同为两块，所述胶板的大小与所述压板的大小相同。 

作为本实用新型所述的安全毛衣的缝眼检测机一种改进，所述压板与所述底板的夹角为17度 

    作为本实用新型所述的安全毛衣的缝眼检测机一种改进，所述触碰感应条的数目至少设置为四条。

作为本实用新型所述的安全毛衣的缝眼检测机一种改进，所述触碰感应条的数目设置为至少八条，且均匀分布于两块所述胶板上。 

    作为本实用新型所述的安全毛衣的缝眼检测机一种改进，所述工作台的一侧设置有玻璃罩，所述玻璃罩内设置有灯管。 

作为本实用新型所述的安全毛衣的缝眼检测机一种改进，所述机架底部设置有脚踏开关，所述脚踏开关与所述电机电连接。 

作为本实用新型所述的安全毛衣的缝眼检测机一种改进，所述导向轴的数量设置为两根，两根所述导向轴均同轴安装有轴承。 

 本实用新型的有益技术效果在于：通过对本实用新型所述罩体的下侧设置有与所述压板对应的侧板，所述侧板设置有电子监控装置，所述压板下表面设置有胶板，所述胶板上设置有触碰感应条。此检测机提高了检测的安全性，提高了生产效率，实现了检测机智能化操作，避免了安全事故的发生。 

附图说明

   图1为本实用新型的结构示意图。 

   其中，1——机架、2——罩体、3——电子监控装置、4——从动皮带轮、5——压板、6——底板、7——胶板、8——脚踏开关、9——玻璃罩、10——主动皮带轮、11——电机、12——触碰感应条、13——工作台、14——转动轴、15——侧板、16——导向轴。 

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。