[实用新型]风机转子在线防结灰冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢厂转炉机领域，尤其涉及一种风机转子在线清灰装置。

背景技术

钢厂转炉机发生故障的因素中，由于风机叶轮转子动平衡不良的停机故障时间占总故障时间80％以上。风机动平衡被破坏，大部分是由于风机叶轮积灰引起，由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集不均或甩走的灰块时间不一定同步，导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大，只能停机对叶轮进行清理，因停机清灰过于频繁，对炼钢正常生产带来了严重影响。

常见的叶轮在线喷水清洗往往直接对着叶片进行，在冶炼吹炼期风机高速时停止，非吹炼期风机低速时开启，其原理主要是为了防止叶轮在高速时喷水产生振动，其结果是喷嘴容易堵塞，效果不佳。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风机转子在线防结灰冲洗装置，通过雾化喷嘴使叶轮叶片表面形成一层水膜延长积灰形成的时间，延长了风机转子结灰的清理周期，减低因风机转子积灰引起的多发停机故障，保证炼钢的稳定生产。

本实用新型是这样实现的：一种风机转子在线防结灰冲洗装置，雾化喷头组、定量泵、药剂桶、保护气进管、水进管和雾化喷管，所述雾化喷头组固定安装在风机机壳内面向风机转子，所述保护气进管和水进管并联后通过雾化喷管与雾化喷头组连通，所述雾化喷管上还并联有药剂管支路，所述药剂桶通过药剂管支路与雾化喷管连通，所述定量泵设置在药剂管支路上。

该冲洗装置还包括药剂备用管，所述药剂备用管与药剂管支路并联，药剂备用管上设置有药剂备用泵。

所述的雾化喷头组包括叶片喷头组和叶轮喷头组，所述叶片喷头组的喷射方向为面向风机叶轮的入口，所述叶轮喷头组的喷射方向为面向风机叶轮的前盘。

所述的保护气进管中的保护气为氮气。

本实用新型风机转子在线防结灰冲洗装置通过雾化喷嘴使叶轮叶片表面形成一层水膜，由于水雾压力低，不直接对着叶片喷吹，而是通过叶轮的旋转将水膜带入各个叶片，对叶轮不产生外来的冲击负荷，从而不会引起叶轮的新增振动，所以能够在吹炼和非吹炼期连续工作；为了更好的实现减少转子叶片积灰的形成，另设计增加一套加药装置，通过带有阻垢剂的雾化水来更好地防止叶片结垢的形成；

本实用新型能够防止积灰的形成，延长积灰形成的时间，有效减缓了风机转子因积灰形成的不平衡，延长了风机转子结灰的清理周期，减低因风机转子积灰引起的多发停机故障，保证炼钢的稳定生产。

附图说明

图1为本实用新型风机转子在线防结灰冲洗装置的结构管路示意图；

图2为本实用新型中雾化喷头组的布置示意图。

图中：1雾化喷头组、2定量泵、3药剂桶、4保护气进管、5水进管、6雾化喷管、7风机机壳、8药剂管支路、9药剂备用管、10药剂备用泵、11叶片喷头组、12叶轮喷头组、13风机叶轮、14风机叶片。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种风机转子在线防结灰冲洗装置，雾化喷头组1、定量泵2、药剂桶3、保护气进管4、水进管5和雾化喷管6，所述雾化喷头组1固定安装在风机机壳7内面向风机转子，所述保护气进管4和水进管5并联后通过雾化喷管6与雾化喷头组1连通，所述雾化喷管6上还并联有药剂管支路8，所述药剂桶3通过药剂管支路8与雾化喷管6连通，所述定量泵2设置在药剂管支路8上；在本实施例中，为了便于雾化喷头组1中各个喷嘴的取出清理维护拆装简便，将喷嘴与风机机壳之间通过法兰盘用螺栓连接，法兰盘与外部敷设的冲洗管路连接，这样需取出喷嘴清理维护时只需拆除法兰盘1、2螺栓即可。

为了方便在线检修和应付突发的事故状况，该冲洗装置还包括药剂备用管9，所述药剂备用管9与药剂管支路8并联，药剂备用管9上设置有药剂备用泵10，这样即使有一路药剂管路需要检修都不会影响到药剂的添加，药剂桶3内的药剂主要为松散阻垢剂。

如图2所示，在本实用新型中，为了能使雾化湿气能够全面的覆盖全部的转子积灰区域，所述的雾化喷头组1包括叶片喷头组11和叶轮喷头组12，所述叶片喷头组11的喷射方向为面向风机叶轮13的入口，所述叶轮喷头组12的喷射方向为面向风机叶轮13的前盘。

在本实施例中所述的保护气进管4中的保护气为氮气，水、氮气和药剂通过敷设的管路由雾化喷头组1处形成雾化喷出；其中叶片喷头组11喷向风机叶轮13的喇叭口形入口处，随着风机叶轮13的旋转将雾化水带入风机叶片14处，使风机叶片14表面形成一层水膜，从而能防止积灰的形成或延长结灰形成的时间。叶轮喷头组12喷向风机叶轮13的前盘，防止该处的积灰。