[实用新型]一种自动研磨仪有效
申请号: | 201320249635.6 | 申请日: | 2013-05-10 |
公开(公告)号: | CN203249811U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 张志强;林杨庆 | 申请(专利权)人: | 南昌光明化验设备有限公司 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人: | 刘凌峰 |
地址: | 330000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 研磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种安装在制样设备上的研磨仪,尤其涉及一种自动研磨仪。
技术背景
目前,在煤炭、矿石采制样系统中,通过采样机输送过来的煤样在采集全水份样之后,一般均需要经过烘干、破碎、研磨才能够制样,而这些煤样的后段研磨一般是采用分立的研磨机来完成。需要人工将不大于13毫米的样品倒入研磨钵内,然后将研磨钵盖手动压紧,开机完成研磨过程后,又要手工将研磨钵内的细微粉料倒入盛样盘内,手工工序较多,操作繁琐,而且会产生粉尘污染工作空间;更大的问题还是样品的粘钵现象。必须停机人工清理,从而影响生产影响环境。还会引起煤样的交叉污染。
发明内容
本实用新型自动研磨仪能够克服上述缺点,只要将样品加入机器外的料斗之后, 加料、研磨、清理料钵、将样品收集到盛样杯整个流程由研磨仪自动完成。
本实用新型是这样实现的,它包括主机箱、研磨仪加料斗、研磨仪、研磨排料阀活塞、旋风分离主分离筒、盛样杯、研磨钵加气口、输气管道、储气罐、空压机,其特征是主机箱的顶端连有研磨仪加料斗,研磨仪加料斗的底端连有研磨仪,研磨仪经过研磨排料阀活塞连接旋风分离主分离筒,旋风分离主分离筒的底端连有盛样杯,所述研磨仪的腔体内设有研磨钵加气口,研磨钵加气口连接输气管道,输气管道连接储气罐,储气罐连接空压机。
本实用新型的技术效果是:该研磨仪多用于分析化验行业,只要将待研磨的样品倒入加料斗内, 该研磨仪就会利用气流和振动作用,将样品自动输送到研磨钵内,然后自动关闭加料口,自动控制电动机上安装的偏心甩块绕立式转轴旋转,产生偏心振动,利用击环形成对样品的挤压力、撞击力和摩擦力,从而使13毫米以内的样品研磨到10微米左右;电器控制经过预先设定好的工作时间自动控制研磨主机工作一定时间,然后切换到排料程序,然后全部样品就会汇集到盛样杯内,汇集完成后,盛样杯然后随着自动输送机构送到主机箱外面,这时研磨仪就会发出通知整个工作过程结束的提示音; 整个工作腔内无余留样品,提高了制样精度,具有结构紧凑、加工快捷、安装维护简单、工作稳定可靠等优点。
附图说明
图1为研磨仪的总体结构示意图。
图2为研磨钵部分的结构示意图。
图3为研磨排料阀气缸体的结构示意图。
图4为研磨钵击环结构图。
在图中,
1 ——空压机 2 ——气源过滤器 3 ——储气罐
4 ——旋风分离器主分离筒 5 ——旋风分离器进气口 6 ——输气管道
7 ——主机箱 8 ——旋风分离器排气颈口 9 ——旋风分离器排气减速筒
10 ——分离器排气过滤板 11 ——研磨排料阀接气口A 12 ——二位五通电磁气控阀
13 ——研磨排料加气电磁阀 14 ——研磨仪加料斗 15 ——研磨仪加料阀
16 ——研磨钵加气电磁阀 17 ——研磨钵入料口 18 ——研磨钵加气口
19 ——螺栓螺母 20 ——研磨钵体 21 ——研磨钵击环
22 ——研磨主机工作台 23 ——支撑弹簧 24 ——研磨主机下机架
25 ——偏心甩块 26 ——电动机 27 ——研磨钵底
28 ——研磨排料阀充气口 29 ——排料阀活塞杆 30 ——研磨排料阀接气口B
31 ——研磨排料阀活塞 32 ——研磨排料阀气缸体 33 ——盛样杯
34 ——旋风分离器落料口 35 ——旋风分离器下锥体 36 ——电磁振动器。
具体实施方式
如图1所示,空压机(1)得电后旋转产生压缩空气, 压缩空气经过气源过滤器(2)后输送到储气罐(3), 储气罐(3)可以经输气管道(6)的各个气接口分送给各用气设备; 将待研磨的样品倒入研磨仪加料斗(14)内(见图1), 研磨仪加料阀(15)在需要加料时自动开启, 研磨仪加料阀(15)下方连接到研磨钵入料口(17),样品经研磨钵入料口(17)流入研磨钵体(20)内,加料完成后研磨仪加料阀(15)自动关闭; 研磨钵体(20)的圆周侧面开有排料口(见图2), 排料口外安装有研磨排料阀气缸体(32), 研磨排料阀气缸体(32)安装有研磨排料阀活塞(31)和排料阀活塞杆(29), 排料阀活塞杆(29)是个组合结构, 排料阀活塞杆(29)可直接将研磨钵体(20)的圆周侧面的排料口顶紧密闭, 研磨排料阀气缸体(32)有设置有三个气接口,分别是推动研磨排料阀活塞(31)和排料阀活塞杆(29)向前运动即关闭排料口的研磨排料阀接气口A (11)、推动研磨排料阀活塞(31)和排料阀活塞杆(29)向后运动即打开排料口的研磨排料阀接气口B (30)和用于清理管道的研磨排料阀充气口(28), 研磨排料阀充气口(28)的前端接有研磨排料加气电磁阀(13), 研磨排料阀接气口A (11)和研磨排料阀接气口B (30) 的前端分别连接并受控于二位五通电磁气控阀(12)的“A”口“B”口(见图3), 研磨钵体(20)内装有一个特殊结构的带冲气环槽孔的研磨钵击环(21)(见图4), 研磨钵体(20)由螺栓螺母(19)装配于研磨主机工作台(22), 研磨主机工作台(22)由支撑弹簧(23)支撑于研磨主机下机架(24), 研磨主机工作台(22)下方安装有电动机(26)和偏心甩块(25); 研磨排料阀气缸体(32)的排料口通过软管连接到旋风分离器进气口(5),利用旋风分离器的粉、气分离作用使得气流经旋风分离器主分离筒(4)减速后经旋风分离器排气颈口(8)向上流动到旋风分离器排气减速筒(9),由于旋风分离器排气减速筒(9)再次减速作用,使得样品气流粉绝大多数经旋风分离器下锥体(35)和旋风分离器落料口(34)流入盛样杯(33),极少量的的气粉被挡于特殊设计的分离器排气过滤板(10),在气流输送停止后经电磁振动器(36)振动后落入盛样杯(33); 盛样杯(33)然后随着自动输送机构送到主机箱(7)外面,整个自动研磨收集样品完成。
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