[实用新型]DOP发泡烘干箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种DOP发泡烘干箱，用于PVC地垫生产工艺中。

背景技术

参见图1，PVC地垫生产工艺中的发泡环节是整个生产环节中能耗最大的工序。在发泡环节，要求烘干箱的温度保持在220摄氏度左右，而且在发泡的过程中会有大量的DOP(增塑剂）溢出，从而形成大量的烟气。如果烟气在烘房内大量积累无法排出会凝固滴落在成品上，产生废品。现有技术的DOP发泡烘干箱，为了排掉烟气唯一的手段是增加排风量，把带DOP的烟气排出烘干箱。高排放带来的直接后果是能源的流失，初步计算以往80％能源都是以废气排放的形式浪费，不仅浪费能源而且不环保，给后回收设备带来很大的负担。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、节约能源、环保的DOP发泡烘干箱。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种DOP发泡烘干箱，包括烘干室和制热系统，制热系统包括瓦斯燃烧机、制热室、引风机，瓦斯燃烧机和引风机均安装在制热室上，引风机的风管分别与制热室和烘干室相通；其特征在于：还包括火焰引风管和回风引风管；火焰引风管固定在制热室内，并与瓦斯燃烧机的喷火口相通；回风引风管一端与烘干室相通，另一端与火焰引风管相通。

本实用新型所述的回风引风管位于制热室内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：结构设计合理，节约能源，环保，较现有技术的烘干箱节能30％左右，排放量减少60％左右。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图2，本实用新型实施例包括烘干室1和制热系统，制热系统包括瓦斯燃烧机3、制热室4、引风机5。

瓦斯燃烧机3和引风机5均安装在制热室4上，引风机5的风管分别与制热室4和烘干室1相通。

火焰引风管2固定在制热室4内，并与瓦斯燃烧机3的喷火口相通。瓦斯燃烧机3的喷火口喷出的火焰在火焰引风管2中。

回风引风管6位于制热室内，减少热量损失。回风引风管6一端与烘干室1相通，另一端与火焰引风管2相通。

利用DOP的高闪点的特性，引风机5的吸引力将烘干室1内的烟气通过回风引风管6引导至火焰引风管2，位于瓦斯燃烧机3的火焰范围内，利用燃烧火焰的高温使DOP燃烧，不仅减少排放，而且DOP燃烧可以释放大量的热能给制热系统，较现有技术的烘干箱节能30％左右，排放量减少60％左右。