[实用新型]一种高效率手摇发电机的定子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及手摇发电机领域，具体涉及手摇发电机的定子。

背景技术

手摇发电机是通过人工手臂的力量做功驱动电机转子转动而实现发电的，为使人体能够较长时间的保持体力，均匀的付出能力，一般在每秒钟使发电机的手动摇柄转动一周左右是比较合适的，也就是保持在每分钟60周上下为好；

目前有的产品手摇转动速度设计到每分钟120转，很明显这对使用者会造成把过多的能量消耗到自身手臂的摆动上，使操作者很快赶到疲劳；

也有的产品为了降低手摇转动速度而设计采用三级齿轮升速，但三级齿轮升速最大的问题就是带来传动效率的降低，从而明显的增大了手摇的阻力；

对于手摇发电机最有效的提高发电效率同时又较少的造成人体负担的方法是增加磁极技术和增加线圈圈数；目前市场上的手摇发电机由于线圈绕制上的困难，多采用的是6级磁极，也就是在转子上有6对N.S磁极，在定子上有9个爪极；如果不用加大直径的办法是不大可能使定子上有12个爪极，若要加大电机定、转子直径无疑会增加转子的转动力矩。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种不需要加大电机定、转子直径即可实现增加手摇发电机发电效率的手摇发电机的定子结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效率手摇发电机的定子结构，包括第一矽钢片和第二矽钢片，第一矽钢片上设置有十二个爪极，第二矽钢片上设置有与第一矽钢片上十二个爪极位置对应的十二个凹槽；

上述第二矽钢片的数量为N个，N≥1；N个第二矽钢片相互叠压粘合；叠压后的N个第二矽钢片的上下表面各固定叠压一个第一矽钢片；十二个绕在塔形骨架上形成的塔形骨架线圈套装在上下表面的第一矽钢片的爪极上；T型铁芯插入到塔形骨架的芯孔中，T型铁芯的远端深入到上述N个第二矽钢片的凹槽内。

进一步的是：上述T型铁芯为由N个T字型矽钢片叠压粘合而成。

进一步的是：上述第一矽钢片的爪极伸出塔形骨架线圈，其伸出的部分点焊在T型铁芯上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的定子铁芯由十二个爪极组成，上下两片矽钢片的十二个爪极是平直的，中间N片矽钢片没有爪极，只有对应的十二个凹槽，将这两种矽钢片叠压在一起后套上十二只塔形线圈，再将形状为T型的铁芯插入到塔形骨架的芯孔中，将上下两片矽钢片的爪极伸出线圈的部分同T型铁芯点焊牢固即可；

如此一来，在不增加定、转子直径的前提下就可以制造出转子具有8对磁极(定子具有12个爪极)的手摇发电机的机芯，很显然，8级磁极较6级磁极具有两个明显的优势，一是磁极数量的增加提高了发电频率；二是每项相绕组增加了一只线圈，从而提高了发电机的输出电压。

附图说明

图1为第一矽钢片的结构示意图；

图2为第二矽钢片的结构示意图；

图3为T型铁芯的结构示意图；

图4为塔形骨架线圈的结构示意图；

图5为本实用新型的局部剖视结构示意图。

附图标记说明：

1-T型铁芯，2-塔形骨架线圈，3-第二矽钢片，4-凹槽，5-第一矽钢片，6-爪极。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，其示出了本实用新型的一种具体实施方式，本实用新型一种高效率手摇发电机的定子结构，包括第一矽钢片5和第二矽钢片3，第一矽钢片5上设置有十二个爪极，第二矽钢片3上设置有与第一矽钢片5上十二个爪极位置对应的十二个凹槽4；

上述第二矽钢片3的数量为N个，N≥1；N个第二矽钢片3相互叠压粘合；叠压后的N个第二矽钢片3的上下表面各固定叠压一个第一矽钢片5；十二个绕在塔形骨架上形成的塔形骨架线圈2(如图4)套装在上下表面的第一矽钢片5的爪极上；T型铁芯1插入到塔形骨架2的芯孔中，T型铁芯1的远端深入到上述N个第二矽钢片3的凹槽4内。

本实用新型的定子铁芯设计为插接式结构，塔形骨架线圈可以在自动绕线机上按照不同匝数的要求均匀的绕制处理；铁芯是由多片矽钢片叠压而成，其最上面和最下面的两片矽钢片的爪极是平直的(如图1)，在中间的N片矽钢片没有爪极而在相对应的位置上开有凹槽(如图2)；当将塔形骨架线圈分别套装在爪极上之后，再将N片粘接好的T字型矽钢片(如图3)插入上下两片爪极之间，然后将伸出塔形骨架之外的爪极部分和T字型铁芯点焊牢固，最后将各线圈按三相输出联接好(如图5)；