[实用新型]一种简化机抽井口有效
申请号: | 201320248972.3 | 申请日: | 2013-05-09 |
公开(公告)号: | CN203308419U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 董斌;杨敏;刘毅;甄建伟;董周丹;陈灿;宋正聪;施硕;曾涛;杨劲松 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | E21B33/03 | 分类号: | E21B33/03 |
代理公司: | 北京市浩天知识产权代理事务所 11276 | 代理人: | 刘云贵;韩龙 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 简化 井口 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种简化机抽井口。
背景技术
采用钻采一体化四通能有效降低完井期间井控风险,目前已得到全面推广,但是钻采一体化井口BX160或BX159法兰高度均在地面位置附近,转抽采用常规350型机抽井口,安装双闸板手动防喷器和二级密封后,理论计算平均井口高度将达到3.1m,高出普通井口1m左右。地面配套常规14型游梁式抽油机,由于井口较高,为保证抽油机能实现5m冲程,抽油机基础高度最低要达到1.9m,超出了抽油机厂家建议的基础不高于1.4m的安全范围,造成安全隐患。此外,高井口还有以下弊端:井口流程地面系统维护难度大,操作不便;井口必须安装试井架等设备,导致地面配套装置成本提高;作业时由于井口高,提高了作业难度。
另外,由于常规95/8套管承压为34.5MPa,为提高井口套管承压级别,2012年开始在托甫台区和十一区推广生产套管顶部30m左右采用97/8套管的井身结构,井口采用97/8套管头,承压级别达69MPa。常规350井口及升高短节均针对95/8套管头设计,无法与97/8套管头井口匹配。
发明内容
本实用新型的目的在于降低机抽井口高度,进而降低抽油机基础高度,减少危险源点,使得采用钻采一体化井口的井转抽后采用14型抽油机能在5m冲程情况下平稳安全运行;
本发明的另一目的在于减少升高短节等材料费用,修井不用安装变径法兰,降低作业难度,节省安装时间,提高井控安全,同时能与套管97/8回接井配套。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种350型简化机抽井口,其设置有采油四通,其特征在于,所述采油四通的下法兰上加工有套管BT密封孔,所述下法兰与原井法兰直接连接。
进一步地,所述机抽井口为BX160*9-5/8型,所述采油四通下法兰加工有9-5/8套管BT密封孔,所述下法兰直接与原井BX160法兰连接。
进一步地,所述机抽井口为BX160*9-7/8型,所述采油四通下法兰加工有9-7/8套管BT密封孔,所述下法兰直接与原井BX159法兰连接。
安装新型350简化机抽井口后,可节约抽油机基础费用2000元,BX158套管头34000元,BX158法兰试压费用5000元,试井架9000元,单井共节约成本50000元。
附图说明
图1为新型350型简化机抽井口(BX160*9-5/8)的安装结构示意图;
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的目的,结构特点以及功能,下面结合附图对本实用新型的优选实施方式的结构、以及安装方式进行详细描述。
如图1所示,为简化机抽井口(BX160*9-5/8)的结构示意图,由图可以看出,该简化机抽井口具有采油四通,所述采油四通具有上法兰1、四通本体2、以及下法兰3,所述采油四通下法兰加工有两个9-5/8套管BT密封孔31,从而实现了原来套管头所起的作用;所述套管BT密封孔的端头均安装有密封堵头32。
进一步地,在图1所示实施例中,所述采油四通的下法兰连接于原井法兰BX160,采油四通的上法兰连接于采油树的下法兰。
同理简化机抽井口(BX160*9-7/8)的采油四通也可以通过上述方式进行简化,即,机抽井口(BX160*9-7/8)的采油四通的下法兰上加工有两个9-7/8套管BT密封孔,从而实现所述采油四通的下法兰连接于原井法兰BX159,采油四通的上法兰连接于采油树的下法兰。
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