[实用新型]全陶瓷内管外热式发热芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全陶瓷内管外热式发热芯。

背景技术

发热芯大量的运用于工业生产，家用小电器、电烙铁以及美容业的加热设备中，现有的发热芯由于其结构设计的缺陷，导致未能解决致命性的安全隐患、拆卸、安装、维修不便、发热丝遇热松散等缺陷，其安全性低，使用寿命有限。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种全陶瓷内管外热式发热芯，本实用新型安全性高，使用寿命更长。

其技术方案如下：

一种全陶瓷内管外热式发热芯，包括陶瓷内管、电加热丝、陶瓷尾套，陶瓷内管为一体式结构，其具有加热段及固定段，固定段位于加热段的前端，固定段上具有固定螺孔，陶瓷尾套与加热段的末端连接，电加热丝缠绕在所述加热段上。

下面对进一步技术方案进行说明：

在所述陶瓷尾套上设有同向输出引线，该同向输出引线与所述电加热丝电气连接。

所述电加热丝呈螺旋状均匀缠绕在所述加热段上，并通过高温粘胶层与所述加热段固定。

在所述电加热丝外包裹有云母片，并用耐高温不锈钢丝缠绕。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

1、在使用时，电加热丝通电后产生热量，陶瓷内管作为电加热丝的固定载体，其采用一体式结构，舍弃了传统金属支架头的存在，电加热丝均匀缠绕在陶瓷内管的加热段上，降低了材料消耗，整个结构的制造成本大幅降低，在使用过程中，陶瓷内管及电加热丝的结构更合理，使用寿命更长。

2、在所述陶瓷尾套上设有同向输出引线，电加热丝通过该同向输出引线与外接电源相连接。

3、所述陶瓷内管为中空结构，可用在各种电加热具上。

4、电加热丝通过高温粘胶层与所述加热段固定，避免电加热丝由于加热膨胀产生变形、松驰而引起电加热丝移位，最终影响到电加热丝的加热效果及使用寿命。

5、在所述电加热丝外包裹有云母片，并用耐高温不锈钢丝缠绕构筑防护层。

该全陶瓷内管外热式发热芯合理简洁紧凑的结构，降低了耗材，做到全方位绝缘拆卸安装，维修简便快捷，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述全陶瓷内管外热式发热芯的结构图；

附图标记说明：

10、加热段，11、固定段，12、螺钉，20、陶瓷尾套，21、同向输出引线，30、电加热丝，40、云母片，50、不锈钢丝。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种全陶瓷内管外热式发热芯，包括陶瓷内管、电加热丝30、陶瓷尾套20，陶瓷内管为一体式结构，其具有加热段10及固定段11，固定段11位于加热段10的前端，固定段11上具有固定螺孔，螺钉12连接在固定螺孔上，陶瓷尾套20与加热段10的末端连接，电加热丝30缠绕在所述加热段10上。

其中，在所述陶瓷尾套20上设有同向输出引线21，该同向输出引线21与所述电加热丝30电气连接。所述陶瓷内管为中空结构，其固定段11的外径大于加热段10的外径。所述电加热丝30呈螺旋状均匀缠绕在所述加热段10上，并通过高温粘胶层与所述加热段10固定。

在所述电加热丝30外包裹有云母片40，并用耐高温不锈钢丝50缠绕。

本实施例具有如下优点：

1、在使用时，电加热丝30通电后产生热量，陶瓷内管作为电加热丝30的固定载体，其采用一体式结构，舍弃了传统金属支架头的存在，电加热丝30均匀缠绕在陶瓷内管的加热段上，降低了材料消耗，整个结构的制造成本大幅降低，在使用过程中，陶瓷内管及电加热丝30的结构更合理，使用寿命更长。

2、在所述陶瓷尾套20上设有同向输出引线21，电加热丝30通过该同向输出引线21与外接电源相连接。

3、所述陶瓷内管为中空结构，可用在各种电加热具上。

4、电加热丝30通过高温粘胶层与所述加热段10固定，避免电加热丝30由于加热膨胀产生变形、松驰而引起电加热丝30移位，最终影响到电加热丝30的加热效果及使用寿命。

5、在所述电加热丝30外包裹有云母片40，并用耐高温不锈钢丝50缠绕构筑防护层。

该全陶瓷内管外热式发热芯合理简洁紧凑的结构，降低了耗材，做到全方位绝缘拆卸安装，维修简便快捷，使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。