[实用新型]用于生产橡胶粉改性沥青的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对铺路用的沥青进行加工的装置，尤其涉及一种橡胶粉改性沥青装置。 

背景技术

橡胶粉改性沥青是以基质沥青和废轮胎橡胶粉为原料制成的一种新型公路路面铺设材料。适用于各种等级的公路路面铺设，全面提高了路面的低温延伸性、抗开裂性、耐磨性、耐热老化及耐油稳定性，可降低行车噪音提高行车的舒适性和安全性，在较大的温度区间为沥青路面提供了柔性以及耐疲劳性，从而延长路面的使用寿命。 

目前橡胶粉改性沥青生产过程中，通常采用的方法是橡胶粉输送机构直接将原料橡胶粉投放到反应釜中进行生产，该输送投料装置存在如下缺陷：（1）废轮胎橡胶粉颗粒极细，其粒径一般为0.075～0.38mm，这样造成橡胶粉颗粒的比表面积较大，其在投料时，由于摩擦碰撞将产生静电荷，此时橡胶粉尘很容易被引燃，甚至发生爆炸；（2）由于细胶粉粒的总表面积较大，表面上吸附的氧气也较多，容易发生氧化反应；同时粉粒越细越易点燃，并且其爆炸下限和最小引燃都变小，极易发生爆炸。 

综上所述，目前橡胶粉改性沥青生产过程中橡胶粉的投料过程存在安全隐患，开发设计一种橡胶粉改性沥青的生产装置成为目前行业关注的问题。 

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于生产橡胶粉改性沥青的装置，该装置可以克服橡胶粉改性沥青的生产中出现的橡胶粉尘引燃及爆炸的隐患，可以使得橡胶粉在反应釜内安全生产。 

为实现上述目的，本实用新型的目的一在于提供一种用于生产橡胶粉改性沥青的装置，其所采用的技术方案包括： 

一种用于生产橡胶粉改性沥青的装置，所述装置包括反应釜、设置在反应釜内的储料容器、伸入反应釜内的橡胶粉输送管道和蒸汽输送管道，所述反应釜设置有尾气排气管道和成品输送管道，所述储料容器的底面中心处设置有出料管道，该装置在现有技术的基础上增设了蒸汽投料器，蒸汽投料器连接在储料容器上方，所述蒸汽投料器与所述储料容器内部相通，所述蒸汽输送管道伸入蒸汽投料器内，所述橡胶粉输送管道顺次伸入蒸汽投料器、储料容器内，蒸汽投料器内部通入蒸汽，可以使得橡胶粉在通入的时候与蒸汽充分接触，减少静电荷的产生。 

作为本实用新型的一种优选方案，上述的蒸汽投料器为内部为空心的圆柱体，蒸汽投料器内部设置有通道，所述通道从蒸汽投料器的顶面通入、底面伸出；所述蒸汽投料器的顶面还设置有开口，所述蒸汽投料器底面设置有若干个通气孔；所述橡胶粉输送管道经通道一直伸入到储料容器内，所述蒸汽输送管道伸入所述开口内，为蒸汽投料器内提供蒸汽； 

蒸汽投料器底面设置通气孔的目的在于：使得蒸汽通入储料容器内与橡胶粉进行接触。 

作为本实用新型的另一种优选方案，蒸汽投料器底面的通气孔沿着底面圆周方向均匀排列，更优选地，设置为以底面中心为圆心的环形状，蒸汽通过通气孔后，可形成一种环形状的蒸汽进入到储料容器内，可以更好的使橡胶粉与蒸汽进行接触，使其更好的混合均匀。 

进一步的，上述的蒸汽投料器底面的通气孔设置有12个。 

进一步的，上述的开口的形状为圆形或椭圆形或正方形或其它图形，只要可以使得蒸汽输送管道通入即可。 

进一步的，上述的橡胶粉输送管道连接有橡胶粉提升机。 

由于蒸汽投料器占用空间小，而且设置在反应釜内，在该装置的使用方法中，橡胶粉在投料的同时就可以和蒸汽充分混合，达到防止橡胶粉着火的目的。 

本实用新型所带来的有益技术效果： 

本实用新型提出了一种用于生产橡胶粉改性沥青的装置，该装置的不同之处在于在储料容器的上方设置有蒸汽投料器，通过增设蒸汽投料器，可使橡胶粉在蒸汽保护下进入反应釜中。与现有技术相比，本实用新型所增设的蒸汽投料器有以下优点：一、蒸汽可以增加橡胶粉表面的温度，减少静电荷的产生；二、由于蒸汽的保护，橡胶粉表面的氧气、油气浓度降低；三、蒸汽的润温作用会使橡胶粉颗粒质量增加，减少其在反应釜沥青液面上方油气中的停留时间，可降低发生危险的可能性，而且，由于反应釜内沥青液面上方不断上升的高温油气可以将蒸汽随废烟气排出，从而既不影响橡胶粉改性沥青产品的性能，又可以防止橡胶粉着火，实现安全生产。在蒸汽投料器底面设置有环形状的通气孔，蒸汽通过通气孔后，可形成一种环形状的蒸汽进入到储料容器内，可以更好的使橡胶粉与蒸汽进行接触，使其更好的混合均匀。 

附图说明

下面将结合具体实施例对本实用新型做进一步清楚完整的说明： 

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型蒸汽投料器的结构示意图；