[实用新型]一种机械浇铸系统中浇铸台传动的机构有效
申请号: | 201320248148.8 | 申请日: | 2013-05-09 |
公开(公告)号: | CN203265620U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 沈峰;徐晓航;程浙武;夏航 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | B22D41/13 | 分类号: | B22D41/13 |
代理公司: | 杭州宇信知识产权代理事务所(普通合伙) 33231 | 代理人: | 刘芬豪 |
地址: | 310014 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 浇铸 系统 传动 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于金属液浇铸技术领域,特别地涉及一种机械浇铸系统中浇铸台传动的机构。
背景技术
金属铸造是机械加工中的重要工序,一般是先根据机械加工需要制好模具,然后将高温熔化的金属浇铸液浇注到模具中,冷却固化后得到铸件,铸件经过精加工得机械产品。
在传统机械浇铸过程中,通常是通过控制盛有金属液浇杯的浇杯口与模具的浇注口保持相对,将金属液浇注到模具中。传统的浇铸台浇铸通过将浇杯旋转使金属液从浇杯出液口出流出, 由于浇杯口绕着旋转中心做圆周运动,所以在空间上存在位置的变化,很难实现浇杯口与模具浇注口的时时对准,所以浇铸需要另外制造一个漏斗状的导流槽将金属液倒流到模具的型腔内,使得浇铸过程变得较为复杂,同时还存在增加引入杂质的可能性。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种机械浇铸系统中浇铸台传动的机构,用于实现浇铸台与浇杯口相同运动状态,克服传统机械浇铸过程中,由于很难保证浇杯口与浇注口的时时对准,需要专门制造相应的导流装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种机械浇铸系统中浇铸台传动的机构,包括竖直运动模块和水平运动模块,位于装置底部的所述水平运动模块包括装置底座,第二连杆,水平滑轨和扭矩较小的第二电机,位于上部的所述竖直运动模块包括竖直运动模块底座,第一连杆,安装在竖直运动模块底座上的竖直滑轨,大扭矩的第一电机和浇铸平台,所述竖直运动模块安装在水平滑轨上,所述第二连杆分别与装置底座及竖直运动模块底座相连,通过第二电机带动第二连杆运动使竖直运动模块沿水平滑轨水平运动;第一连杆分别与竖直运动模块底座以及浇铸平台相连,通过第一电机带动第一连杆旋转运动使浇铸平台沿竖直滑轨竖直运动。
优选地,所述第一连杆和第二连杆具有相对于竖直方向的初始角度,并可通过可编程逻辑控制器PLC控制所述第一连杆和第二连杆相对于竖直方向的角度,在每次浇铸结束后恢复到设定的初始角度。
优选地,所述第一电机设置在竖直运动模块底座中。
优选地,所述第二电机设置在装置底座。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型实施例可根据机械浇铸的实际情况,实现对浇铸台的简单控制最终实现浇杯口与浇铸口的时时对准,省去了专门的导流装置,提高了机械简易化程度,减少了浇注液二次污染的可能,提高浇铸的效率,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的机械浇铸系统中浇铸台传动的机构整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的机械浇铸系统中浇铸台传动的机构内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例的机械浇铸系统中的浇杯位置状态图。
附图标记说明:10-竖直运动模块;101-竖直运动模块底座;102-第一连杆;103-竖直滑轨;104-第一电机;105-浇铸平台;20-水平运动模块;201-装置底座;202-第二连杆;203-水平滑轨;204-第二电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
相反,本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本实用新型有更好的了解,在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
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