[实用新型]卷筒状转印膜的印刷标签转印系统

权利要求书

1.一种卷筒状转印膜的印刷标签转印系统，其将在多重卷绕的卷筒状的塑料基底膜上以各种色彩、任意形状形成的多个印刷标签，依次反复而连续地热转印在包含由纤维或皮革构成的面料在内的各种被转印物上，其特征在于，

使用连续式转印机，在被转印物上连续地转印所述印刷标签，该连续式转印机具有：

成对的第1引导辊及第2引导辊，它们沿水平方向架设可利用拉出单元及回卷单元拉出及回卷的所述卷筒状转印膜，进行传送引导；

压制部，其是可自由上下移动地配置在所述第1引导辊及第2引导辊之间，从上方对所述卷筒状转印膜及所述被转印物施加压力并且具有加热功能的加压加热单元，使对所述印刷标签的外形进行覆盖的加压面向下方凸出；

转印台，其置载所述被转印物，与所述压制部的加压面相对而承受加压力；以及

位置传感器，其检测在所述卷筒状转印膜的各相邻的印刷标签之间设置的定位标记，

所述被转印物，以经由所述位置传感器及定位标记，与依次传送来的所述卷筒状转印膜的一个印刷标签位置对应的方式被定位，依次地一个一个反复置载在所述转印台上。

2. 根据权利要求1所述的卷筒状转印膜的印刷标签转印系统，其特征在于，具有下述工序：

模型纸制作工序，在该工序中，制作描绘被转印物平面基准图及印刷标签外形基准图的模型纸，该被转印物平面基准图与所述被转印物的平面形状相对应，该印刷标签外形基准图与印刷标签的外形相对应；

印刷标签外形基准孔开孔工序，在该工序中，在所述模型纸上沿所述印刷标签外形基准图边界开设印刷标签的外形基准孔；

位置传感器设置工序，在该工序中，以使所述卷筒状转印膜的印刷标签位置与所述压制的加压面重合的方式，设置所述转印机的位置传感器；

下纸转印工序，在该工序中，在设置于所述转印台上的第1厚板硅橡胶上铺设下纸，利用所述压制部，对所述卷筒状转印膜的印刷标签位置进行压制，在下纸上转印印刷标签；

模型纸设置工序，在该工序中，在转印了所述印刷标签的下纸上，以与印刷标签外形基准孔对应的方式铺设模型纸；

第2厚板硅橡胶板设置工序，在该工序中，在所述模型纸的印刷标签外形基准孔上对应地置载第2厚板硅橡胶；

被转印物设置工序，在该工序中，在所述转印台上的模型纸上，以与被转印物外形基准平面图边界对应的方式置载所述被转印物；以及

被转印物转印工序，在该工序中，将利用所述连续式转印机的拉出单元将所述卷筒状转印膜拉出一片的下一个印刷标签位置，利用所述压制部向所述转印台上的被转印物上压制，转印所述印刷标签。

3. 根据权利要求1或2所述的卷筒状转印膜的印刷标签转印系统，其特征在于，

在所述各被转印物转印工序的最终阶段，在所述卷筒状转印膜的印刷标签位置压制后，所述压制部将塑料基底膜从转印在被转印物上的印刷标签自动地剥离，并一起向上方移动而退避。

4. 根据权利要求1至3中任一项所述的卷筒状转印膜的印刷标签转印系统，其特征在于，

所述印刷标签部，通过在所述塑料基底膜上依次层叠下述部分而形成：

剥离层，其由可烧制去除的有机物构成，均匀地涂覆离型剂；

保护层，其由可烧制去除的有机物构成，对烧制前的图案层进行保护；

图案层，其使用包含丝网印刷、胶版印刷、喷墨打印、彩色复印在内的印刷方法，以任意形状加工而形成；

功能层（隐蔽层、油墨层），其将包含聚氨酯、丙烯在内的合成树脂通过丝网印刷加工而成，相对于包含干洗在内的洗涤、摩擦、延伸而具有耐久性；

树脂层，其将与保护层相同的有机物通过丝网印刷加工而成，促进功能层（隐蔽层、油墨层）与粘结层之间的粘结；以及

粘结层，其与所述被转印物粘结，通过下述方式形成，即，在所述加工后的潮湿状态的树脂层上散布粉末状热熔粘结剂，使其干燥而固定，该粉末状热熔粘结剂根据所述被转印物的材料而从包含聚氨酯、尼龙、聚酯、EVA在内的高分子材料中选择并形成，粒度为约50至300μm，然后，将所述未固定的多余粉末状热熔粘结剂去除，加热而形成。