[实用新型]一种挤出机的添加剂进料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种进料装置，特别是一种挤出机的添加剂进料装置。

背景技术

挤出机是一种由加料系统、挤压系统、传动机构、加热冷却系统和控制系统等主要部分组成的用于橡胶、塑料连续混合、挤出成型的装置。在国内市场上，主要以单螺杆和双螺杆挤出机居多。

挤出机具有一进料仓，通过将原料输送至进料仓中，并在进料仓中混合防粘剂、抗静电剂等添加剂，在挤出机的作用下，就可顺利生产出产品。

但是，在现有技术中，在混合添加剂的时候，通常会因添加剂的混合不均匀而导致产品的功能下降，甚至是不合格。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够使添加剂混合均匀并将其顺利输送到挤出机的进料仓上的装置，以使产品能够得到最大程度的优化。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种输送效率高的挤出机的添加剂进料装置，本进料装置具有能够将添加剂搅拌均匀并将添加剂顺利输送至挤出机的进料仓的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种挤出机的添加剂进料装置，包括支架和固定在支架上的拌合桶，所述拌合桶的上部具有进料口，所述拌合桶的下部开设有出料口，其特征在于，所述的拌合桶内设置有能够将添加剂搅拌均匀的搅拌机构，所述的出料口通过一输送管与挤出机的进料仓相连通，所述的支架上还固定有风机，所述风机的出风管与输送管相连通，所述的出风管与输送管处于同一条直线上且朝向输送管的出口。

本挤出机的添加剂进料装置，其工作过程是这样的，首先向拌合桶内放入适量的防粘剂、抗静电剂等添加剂，然后通过搅拌机构将拌合桶内的添加剂混合搅拌均匀，最后通过输送管和风机将添加剂吹到进料仓中，完成添加剂的进料。由于添加剂能够在搅拌桶内进行搅拌均匀，同时又可在风机的吹动下使之与进料仓中的原料混合，实现了添加剂的均匀混合和快速运输。

在上述的挤出机的添加剂进料装置中，所述的搅拌机构包括固定在拌合桶顶部的搅拌电机、搅拌轴和四片搅拌叶片，所述搅拌电机的输出轴竖直向下，所述搅拌轴的一端固定在输出轴上，所述搅拌轴的另一端为自由端，所述的搅拌叶片均轴向固定在搅拌轴上。通过搅拌电机带动输出轴转动，从而带动搅拌轴转动，最后带动固定在搅拌轴上的搅拌叶片转动，就可对拌合桶的添加剂进行搅拌了的，使之混合均匀。

在上述的挤出机的添加剂进料装置中，所述的搅拌轴上还套设并固定有轮盘，所述的搅拌叶片均通过插接的方式固定在轮盘的周向面上。轮盘有利于搅拌叶片与搅拌轴的固定。采用插接的方式易于更换搅拌叶片。

在上述的挤出机的添加剂进料装置中，所述的输送管和出料口之间通过螺钉固定有一连接管，所述的连接管竖直放置。由于拌合桶的出料口是朝向下的，添加剂在自身重力的作用下就会随着连接管向下滑落。

在上述的挤出机的添加剂进料装置中，所述的出料口与连接管之间设置有阀门，所述阀门的一端能够与出料口相连通，所述阀门的另一端能够与连接管相连通。手动关闭阀门，使添加剂积于拌合桶内，便可对添加剂进行搅拌；手动开启阀门，经搅拌均匀后的添加剂就会随着连接管被输送至输送管中。

在上述的挤出机的添加剂进料装置中，所述的连接管与输送管均采用钢质材料制成。采用钢质材料制成的连接管与输送管易于焊接连接。

在上述的挤出机的添加剂进料装置中，所述的风机出风管采用焊接的方式固定在输送管上。采用焊接的方式既可使出风管与输送管保持密封，同时连接可靠。

在上述的挤出机的添加剂进料装置中，所述的拌合桶通过焊接的方式固定在上述的支架上。这可使拌合桶能够稳定的固定在支架上，同时能够降低电机的振动幅度。

与现有技术相比，本挤出机的添加剂进料装置具有以下优点：

1、本实用新型首先通过搅拌电机和搅拌叶片对拌合桶内的添加剂进行搅拌均匀，然后经连接管把添加剂运送至输送管的端口，在风机的作用下使添加剂能够均匀的输送至进料仓内，不仅输送效率高，而且混匀度好。

2、本实用新型中的拌合桶采用焊接固定，可以大大降低电机的振动幅度。

3、本实用新型结构简单，造价成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、支架；2、拌合桶；2a、进料口；2b、出料口；3、输送管；4、风机；4a、出风管；5、连接管；6、阀门；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、轮盘；11、进料仓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。