[实用新型]带钢快速环保除鳞装置有效
申请号: | 201320247507.8 | 申请日: | 2013-05-09 |
公开(公告)号: | CN203304314U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 晋华明 | 申请(专利权)人: | 芜湖众源钢构有限公司 |
主分类号: | B21B45/04 | 分类号: | B21B45/04 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
地址: | 241080 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带钢 快速 环保 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理技术领域,具体涉及一种带钢快速环保除鳞装置。
背景技术
带钢是冷轧薄带钢的前道工序和初级产品。初轧厂生产的带钢经过数周甚至数月销售到冷轧生产厂家时,其表面已经生成了一层厚厚的氧化铁皮,学名Fe2O3,俗称鱼皮鳞,简称鳞。冷轧厂在冷轧之前,必须经过酸洗,利用硫酸(H2SO4)和Fe2O3,化学反应来除去氧化铁皮。这种化学除鳞方法,不仅消耗大量的硫酸,增加生产成本,而且因酸洗导致后续环保治理给企业带来了沉重的经济负担,也给周围环境带来了极大的威胁。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带钢快速环保除鳞装置,以达到降低生产成本、杜绝环境污染并实现氧化铁皮(Fe2O3)二次回收利用的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种带钢快速环保除鳞装置,由导入辊组、第一破鳞辊组、第二破鳞辊组、第三破鳞辊组、导出辊组、高速清鳞钢丝轮组组成,所述导入辊组位于生产线上游,所述导出辊组位于生产线下游,所述第一破鳞辊组、所述第二破鳞辊组、所述第三破鳞辊组位于所述导入辊组和所述导出辊组之间且呈反复压矫式布置,所述高速清鳞钢丝轮组位于所述导出辊组的生产线下游。所述导入辊组和导出辊组是由模具钢淬火处理制造,辊径¢150~200mm,辊长300~500mm。所述第一破鳞辊组、第二破鳞辊组、第三破鳞辊组,其特征是由钨钢淬火处理制造,表面加工成轴向锋利轮齿状,辊径¢200~250mm,辊长300~500mm。所述高速清鳞钢丝轮组,其特征是由耐磨不锈钢丝制成,轮径¢150~200mm,轮宽300~500mm。上述每组不同功能辊轮,均可以随时方便更换。
本实用新型采用这样的结构后,具有以下优点:带钢经过导入辊组后由三组破鳞辊反复压矫破碎布满表面的氧化铁皮后,再经过相对旋转的高速清鳞不锈钢丝轮组清扫擦净带钢表面仍然残留的氧化铁皮碎末。相对于酸洗等化学除鳞工艺,本实用新型方便、快捷、高效、环保,成本低,还可实现氧化铁皮(Fe2O3)完全回收利用。
附图说明
图1,带钢快速环保除鳞装置结构示意图。
1.导入辊组、2.第一破鳞辊组、3.第二破鳞辊组、4. 第三破鳞辊组、5.导出辊组、6. 高速清鳞钢丝轮组、7.需除鳞的热轧带钢。
具体实施方式
下面对照附图,通过对较佳实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如附图1所示的带钢快速环保除鳞装置,由导入辊组1、第一破鳞辊组2、第二破鳞辊组3、第三破鳞辊组4、导出辊组5、高速清鳞钢丝轮组6组成,所述导入辊组1位于生产线上游,所述导出辊组5位于生产线下游,所述第一破鳞辊组2、所述第二破鳞辊组3、所述第三破鳞辊组4位于所述导入辊组1和所述导出辊组5之间且呈反复压矫式布置,所述高速清鳞钢丝轮组6位于所述导出辊组5的生产线下游。所述导入辊组1和导出辊组5是由模具钢淬火处理制造,辊径¢150~200mm,辊长300~500mm。所述第一破鳞辊组2、第二破鳞辊组3、第三破鳞辊组4,其特征是由钨钢淬火处理制造,表面加工成轴向锋利轮齿状,辊径¢200~250mm,辊长300~500mm。所述高速清鳞钢丝轮组6,其特征是由耐磨不锈钢丝制成,轮径¢150~200mm,轮宽300~500mm。上述每组不同功能辊轮,均可以随时方便更换。经过本实用新型处理后的带钢,表面氧化铁皮尽除,光亮如新,可直接进入冷轧机组进行精轧。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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