[实用新型]预应力管桩桩芯混凝土浇筑中的塔吊浇筑组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别一种是预应力管桩桩芯混凝土浇筑中的塔吊浇筑组件。

背景技术

在工程施工中，预应力管桩桩芯混凝土浇筑较为费时费工。预应力管桩桩芯或桩芯组之间的间距大，一般为结构设计柱网间距，桩芯混凝土量少且分散于各个桩芯。早些时候，通常采用传统斗车或采用塔吊结合料斗的方式，将商品混凝土运输到桩承台位置后，再进行浇筑施工。后来，采用塔吊结合传统漏斗并将漏斗出料口处加一横向钢片做卡件、用来控制混凝土流量的形式，由于混凝土自重该钢片很难拔出，漏斗出料不但操作困难，而且难以控制混凝土流量。以上两种施工方法，都存在不同程度的费人工、费材料、工效低等缺陷。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种施工简便、质量可靠、安全可控、省工省料、提高效率的预应力管桩桩芯混凝土浇筑中的塔吊浇筑组件。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：该预应力管桩桩芯混凝土浇筑中的塔吊浇筑组件包括控制漏斗，由拉钩、压杆、支撑杆、卡件、出料口组成；拉钩用φ28圆钢加工而成，共四根。压杆采用φ48的钢管。支撑杆用φ28圆钢加工而成，共十二根。卡件由四块钢板和一根圆钢组成，是一个由矩形钢板做底、两块三角钢板平行焊接到矩形钢板两边缘、圆弧板反扣焊接做顶板组成的仅一面开口的结构。在两块三角板板面重心位置分别钻φ25的圆孔，再用一根φ20的圆钢穿过圆孔，圆钢两端车50mm长丝口，卡件即制作完毕。出料口由四块钢板组成。卡件与出料口焊接牢固，并且与压杆及卡件的圆钢组装成型。

所述预应力管桩桩芯混凝土浇筑中的塔吊浇筑组件还可以包括溜槽或溜筒两个可选组件，与控制漏斗采用软连接的连接方式。溜槽由五块矩形木板组合加固而成，溜筒由圆筒形钢板制切割加工而成。

本实用新型的有益效果是：1、利用杠杆原理，转换了压杆受力，大大降低了操作难度，使用者可以利用卡件轻易控制混凝土流量。2、卡件的半圆弧形设计，不仅减少摩擦面，降低了摩擦力，同时也能精确的控制混凝土出料量，省工省料。3、采用溜筒或溜槽，方便混凝土浇筑至桩芯。溜筒或溜槽为可选组件，与新型控制漏斗采用软连接，挂接可方便拆装。4、操作简单实用，混凝土浇筑定位准确，不会漏料，减少浪费，也避免了因混凝土外漏而需要劳动力清理桩头的问题，节省劳动力。

附图说明

本实用新型所述的预应力管桩桩芯混凝土浇筑中的塔吊浇筑组件示意图。

图中：图1是主视图，图2是左视图，图3是卡件的透视图，图4是卡件的立体图，图5是包含可选组件溜桶的整体图。

图中：1、拉钩，2、压杆，3、支撑杆，4、卡件，5、控制漏斗，6、出料口，7、溜筒。

具体实施方式

以下结合附图来具体说明本实用新型所述的预应力管桩桩芯混凝土浇筑中的塔吊浇筑组件。

如图5所示，预应力管桩桩芯混凝土浇筑中的塔吊浇筑组件包括控制漏斗5，还可以包括溜槽或溜筒7。所述控制漏斗5由拉钩1、压杆2、支撑杆3、卡件4和出料口6组成。

在出料口6处确定卡件4的详细位置，将卡件4与出料口6焊接牢固，并且与压杆2及卡件4的圆钢组装成型。圆钢两端处与漏斗5外壁先用螺母锚固，然后焊接在外壁处。同时，将拉钩1和支撑杆3分别按照确定的详细位置焊接牢固。

在出料口6底端、溜槽或溜筒7顶端分别镶嵌有软连接垛子，使用时将软槽分别与两端垛子连接，形成一个封闭的通道，防止漏料。

基件安装完成后，即可投入使用。