[实用新型]手动轻便车牌压字机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手动轻便车牌压字机，特别用于给车牌压字。

背景技术

目前，汽车的用量越来越多，每台汽车都有自己的车牌号，这就意味着每个车牌的号码都不一样。由于这种特殊性，车牌的号码并不易于在车牌工厂直接压制出来，而是在当地车辆管理部门进行压制。现有的车牌压制机械均采用液压系统整块压制，不仅结构十分复杂、占用空间大、运输移动不方便，而且生产成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、成本低的手动轻便车牌压字机。

本实用新型的技术方案如下：一种手动轻便车牌压字机，包括底座（3）、支架（4）、曲轴（7）、连杆（14）、导柱（10）和冲头（12），其中支架（4）呈“冂”形、固定在底座（3）上，在支架（4）的顶面固定有两块相对设置的曲轴座（5），所述曲轴（7）的两端贯穿对应的曲轴座（5），并且曲轴（7）的连杆颈位于两块曲轴座（5）之间，在所述支架（4）的顶面贯穿有圆柱状导柱（10），所述导柱（10）位于曲轴（7）连杆颈的下方，导柱（10）的上端与曲轴（7）的连杆颈之间通过连杆（14）连接，在所述导柱（10）的下端固定有矩形冲头（12），在所述曲轴（7）的一端固定有手柄（13），当转动手柄（13）时，导柱（10）和冲头（12）上下移动。

本实用新型通过在底座上设置“冂”形支架，在该支架的顶面设置支撑有曲轴的曲轴座，所述曲轴的连杆颈通过连杆与贯穿支架顶面的导柱连接，该导柱的下端固定有冲头，并且曲轴的另一端固定有手柄，在压制车牌号时，将字模放置在冲头的下方，转动手柄，使曲轴转动，曲轴的连杆颈通过连杆带动导柱和冲头向下移动，置于冲头和底座之间的字模就会将放在字模中间的铝质车牌挤压出凹凸清晰的数字或字母来，从而快速、简便地压制出车牌号，相对于现有的复杂车牌压制机械，本实用新型不仅整体结构简单、占用空间小、生产容易、生产成本低，而且全手动操作，使用方便、不受停电等动力因素的影响。

在所述曲轴（7）的另一端固定有长条状的挡块（8），该挡块（8）与曲轴（7）的主轴颈中心线垂直，挡块（8）的一端与曲轴（7）连接，在所述支架（4）的顶部插有螺钉（11），该螺钉（11）与挡块（8）位于曲轴座（5）的同侧，当曲轴（7）转动时，螺钉（11）的顶部挡住挡块（8）的另一端。这样设置挡块和螺钉，在转动手柄，冲头向下冲压时，挡块和螺钉的配合可以对冲头的下行距离进行限制，实现控制字体深度和保护模具的作用。

所述底座（3）由架体（3a）和块体（3b）构成，其中架体（3a）呈底面敞口的矩形盒状，所述块体（3b）呈长条状、固定在架体（3a）内的中部，块体（3b）的位置和大小与支架（4）的顶部相对应；底座采用这种结构，重量更轻，极大地降低了生产成本和运输成本。在所述架体（3a）内还安装有八个滚轮（2），所述滚轮（2）均匀分布在块体（3b）的两旁。设置滚轮，可以方便字模在底座上的移动。

在两块所述曲轴座（5）上罩有盖体（6），所述盖体（6）包括紧靠在对应曲轴座（5）外侧的前板和后板，在前板和后板之间连接有相对的左板、右板、水平的顶板和两块左右对称的倾斜侧板，其中左板和右板的上端与对应侧板的下端相连，顶板的左右两端与对应侧板的上端相连；在前板和后板的下部均开有“∩”形缺口，所述曲轴（7）的两端从该“∩”形缺口伸出。在曲轴座上设置盖体，将曲轴座和曲轴位于曲轴座之间的部分罩住，避免杂质进入，干扰曲轴的转动。

在所述支架（4）的顶部与导柱（10）之间垫有圆筒形导套（9），所述导套（9）的上端与支架（4）的顶部紧配合。导套的设置提高了机械精度，使整个冲头结构精度更高，不仅使压出的字体更加平整，而且减少了摩擦阻力、降低了磨损。

所述支架（4）由两块相对的支板和固定在支板之间的横梁构成，所述横梁的两端与对应支板螺钉固定。支架的结构简单，生产容易，生产成本低，并且强度高。

在所述底座（3）的一边安装有标尺（1），该标尺（1）与曲轴（7）的主轴颈中心线平行，所述标尺（1）靠近“冂”形支架（4）其中一块支板的内壁。这样在底座上固定标尺，在压制车牌时，可以对字模的放置进行导向，便于字模的定位。

有益效果：本实用新型通过在底座上设置“冂”形支架，在该支架的顶面设置支撑有曲轴的曲轴座，所述曲轴的连杆颈与贯穿支架顶面的导柱连接，该导柱的下端固定有冲头，曲轴的另一端固定有手柄，从而提供了一种结构简单、生产成本低的手动轻便车牌压字机，具有构思巧妙、生产容易、使用方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视旋转图。