[实用新型]一种防止堆料的离心脱水干燥机转鼓结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体讲就是涉及一种防止堆料的离心脱水干燥机转鼓结构。

背景技术

卧螺离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。卧螺离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动，悬浮液加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。卧螺离心机的这种特性使其运用领域越来越广，经常运用于硅粉类，石油钻井液类行业，钢铁行业以及纯碱制作行业。

随着环保要求的提高，普通离心机进行固液分离后所得到的固体，其含水率太高难以满足现有市场要求。传统的普通离心机分离出来的固体越干燥越符合现代生产的需要，为了提高离心干燥机分离出来的固体的干燥程度，市场上出现了各种各样的干燥脱水一体式离心机,但现有的干燥脱水一体式离心机往往在罩壳上存在堆料现象，从而导致热空气的使用效率低，长期不清理更会造成干泥卡死转鼓使离心机的使用寿命大大降低的技术缺陷。

实用新型内容

针对现有普通的干燥脱水一体式离心机容易在罩壳上存在堆料现象，导致热量无法利用，卡死转鼓的技术缺陷，本实用新型提供的防止堆料的离心脱水干燥机转鼓结构，在转鼓上设计锥形挡板和叶片，能够及时将积压在转鼓上的堆料清除出去，避免了离心机转鼓被堆料卡死的缺陷，提高了生产的安全性。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种防止堆料的离心脱水干燥机转鼓结构，它包括转鼓1，其特征在于：所述转鼓1上的位于固相物出口处101一侧套装有挡板2，挡板2内侧面上均匀分布装有叶片3，叶片3呈螺旋浆状。

所述挡板2安装处距离固相物出口1015～10mm。

所述挡板2呈锥形。

有益效果

本实用新型在转鼓的固相物出口处加装挡板和叶片，避免了固相物在罩壳上堆积，使固相物与热气流充分混合。从而使固相物很方便排出，整个装置只需在原有设备上做简单改造即可，节约了生产成本。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1中A处剖视图。

附图3是本实用新型的右视图。

附图4是本实用新型中挡板安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如附图1、2、3和4所示，一种防止堆料的离心脱水干燥机转鼓结构，它包括转鼓1，其特征在于：所述转鼓1上的位于固相物出口处101一侧套装有挡板2，挡板2内侧面上均匀分布装有叶片3，叶片3呈螺旋浆状。

所述挡板2安装处距离固相物出口1015～10mm。

所述挡板2呈锥形。

本实用新型的工作过程是：热气流进入热气体室满整个腔体，离心机转鼓1旋转，从固相物出口处101出来的固体飞溅在锥形挡板2上，由于叶片3的作用使固体沿图4中箭头方向出来，而此时热气体从热气体腔通过隔离墙上通气口进入与锥形挡板2上滑落下来的固体在干燥区充分混合。本实用新型在转鼓的固相物出口处加装挡板和叶片，避免了固相物在罩壳上堆积，使固相物与热气流充分混合。从而使固相物很方便排出，整个装置只需在原有设备上做简单改造即可，节约了生产成本。