[实用新型]一种板料输送矫正装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及板料运输装置技术领域，更具体地说涉及一种板料输送矫正装置。

背景技术：

无机预涂装饰板油漆喷涂流水线是由喷涂机、除尘机、烘箱等设备组成的流水线，其中通过在上述设备之间设置板料输送装置，来保证板料自动运输，然而，在运行中，板料会随运送设备上的传动辊向左或向右偏移，这样板料会从板料输送装置中掉落，或者卡在流水线中的一些加工设备上，影响板料的加工和生产，甚至损坏设备和板料。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种板料输送矫正装置，它设置在无机预涂装饰板油漆喷涂流水线各个加工设备之间，其可以矫正板料，保证板料在板料输送矫正装置的中部，从而保证板料一直在整个无机预涂装饰板油漆喷涂流水线的中部，保证板料的正常加工。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种板料输送矫正装置，包括机架，机架的左右两侧设置有推动气缸，推动气缸的推杆上固定有整体移动块，整体移动块上固定有矫正气缸，矫正气缸的推动杆上固定有矫正推块，矫正推块上固定有矫正杆，矫正杆的最高点高于机架上设置有的传动辊的最高点；所述机架的中部设置有传感器，板料在传动辊上并夹持在两侧的矫正杆之间。

所述机架的底架的中部固定有一个连接梁、多个横向连接梁和多个运行连接横梁，横向连接梁的端部固定有推动气缸，推动气缸的推杆固定在整体移动块的背面上，整体移动块在推动气缸的上方，运行连接横梁上固定有滑轨，整体移动块的背面固定有滑块，滑块底部成型有凹槽，滑轨插套在凹槽中，连接梁在底架的中部的前方，连接梁的中部固定有传感器；

整体移动块的靠近推动气缸的一侧上固定有矫正气缸，矫正气缸的推动杆上固定有矫正推块，矫正推块的背面固定有滑动块，滑动块的底面成型有滑动凹槽，滑动凹槽插套在整体移动块的正面上固定有的横向滑轨，矫正推块上固定有多个纵向排列的矫正杆，矫正杆的顶部铰接有皮辊，皮辊在两个相邻的传动辊之间，皮辊的底端面低于传动辊的最高点，皮辊的顶端面高于传动辊上放置有的板料的最高点。

所述机架由底架和两根纵梁组成，底架包括四根支柱，左侧的两根支柱中部焊接有连接纵梁，右侧的两根支柱中部也焊接有连接纵梁；连接梁、多个横向连接梁和多个运行连接横梁的两端均焊接固定在两侧的连接纵梁上；两根纵梁分别焊接固定在左侧的两根支柱和右侧的两根支柱的顶部；多根传动辊的两端分别铰接在两根纵梁上。

所述两根连接纵梁之间焊接有两根横向连接梁和两根运行连接横梁，横向连接梁与运行连接横梁之间焊接有连接块。

本实用新型的突出效果是：

它设置在无机预涂装饰板油漆喷涂流水线各个加工设备之间，其机架上设置有的矫正杆的皮辊可以矫正板料，保证板料在板料输送矫正装置的传动辊的中部，从而保证板料一直在整个无机预涂装饰板油漆喷涂流水线的中部，保证板料的正常加工。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的去掉传动辊的结构示意图；

图3是本实用新型的正视图；

图4是图1的A-A剖视图；

图5是整体移动块、推动气缸和滑轨的局部结构示意图；

图6是整体移动块和矫正推块的局部结构示意图；

图7是机架的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见图1至7所示，一种板料输送矫正装置，包括机架10，机架10的左右两侧设置有推动气缸1，推动气缸1的推杆11上固定有整体移动块2，整体移动块2上固定有矫正气缸3，矫正气缸3的推动杆31上固定有矫正推块4，矫正推块4上固定有矫正杆41，矫正杆41的最高点高于机架10上设置有的传动辊5的最高点；所述机架10的中部设置有传感器6，板料100在传动辊5上并夹持在两侧的矫正杆41之间。

所述机架10的底架101的中部固定有一个连接梁102、多个横向连接梁103和多个运行连接横梁104，横向连接梁103的端部固定有推动气缸1，推动气缸1的推杆11固定在整体移动块2的背面上，整体移动块2在推动气缸1的上方，运行连接横梁104上固定有滑轨105，整体移动块2的背面固定有滑块21，滑块21底部成型有凹槽211，滑轨105插套在凹槽211中，连接梁102在底架101的中部的前方，连接梁102的中部固定有传感器6，传感器6为接近开关；