[实用新型]一种不损坏衬砖的上升管清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉清扫装置，尤其涉及一种不损坏衬砖的上升管清扫装置。

背景技术

焦炉炼焦过程中产生的荒煤气，在高温作用下会使一些大分子碳氢化合物分解成甲烷，甲烷继续受高温作用，裂解出游离碳和氢气。游离碳极易附着在排放气体的上升管内，继而形成与砖粘得很牢的石墨层。若石墨层不及时清除，由于上升管通道变小又加速了石墨的生长。最终造成焦炉炉顶温度过高中断生产，使企业蒙受巨大的经济损失。因此，清除焦炉上升管内附着的石墨，一直是焦化行业研究和探索的课题。

目前，焦化行业可以采用在焦炉中通入大量的过剩空气，利用化学反应使石墨氧化分解来减少石墨的产生。但由于焦炉的主要功能是燃煤提供热能，大量的过剩空气会带走热量，导致热能损失，降低焦炉的燃烧效率。这种方法往往得不偿失。当上升管内壁附着的石墨集聚过多时，将影响荒煤气的导出，导致炉顶温度过高，不得不采取人工使用钢钎疏通上升管的办法，这一做法既不安全而且效率低下。

老式的上升管清扫石墨装置采用的是棘锤机械式自由落体清扫方式，结构简单，制造容易，但在锤体提起和下落的过程中，由于锤体的无规则晃动，棘锤四周的刀刺在清扫衬砖附着石墨的同时会对上升管内壁衬砖造成损坏。这种上升管石墨清扫装置由于损坏上升管衬砖，实际应用很少，国内焦化厂通常会采用人工疏通的方式。

同时，在焦炉的烘炉和生产过程中，由于安装精度和炉体膨胀的原因，上升管会发生一定程度的在不同方向上偏移与倾斜，这种结构进一步增加了上升管内壁石墨清扫的难度。

因此，需要研发一种新型的上升管清扫装置，具备如下特点：结构简单、工作稳定可靠、不损坏上升管衬砖、能够高效清扫附着于上升管衬砖石墨的上升管清扫装置。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种不损坏衬砖的上升管清扫装置，能够清扫附着于上升管衬砖的石墨，清扫效率高，不伤及上升管内壁衬砖。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种不损坏衬砖的上升管清扫装置，包括传动机构、清扫机构、前进台车、车架轨道、后部支架、水平移动油缸、摆动油缸，所述的清扫机构包括传动杆、清扫刮刀，传动杆一端连接有清扫刮刀，清扫刮刀为转轮结构，转轮结构由绕中心轴设有若干轮片组成，轮片外侧为齿形结构，所述的清扫刮刀外径小于上升管内径45mm-55mm，所述的传动杆上设有限制清扫刮刀行程的限位器；固定在车架轨道的水平移动油缸与前进台车连接，前进台车一端与传动机构铰接，另一端通过导向辊与车架轨道滑动连接，车架轨道通过支撑架固定在煤车上，后部支架支撑清扫机构，后部支架上设有柔性电缆和旋转支架，摆动油缸与传动机构连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

改变了目前国内焦炉加热煤气种类切换时需要人工逐个操作的落后方式，实现机械化操作，降低了人员的劳动强度，改善了工作条件；清扫刮刀与上升管内壁预留间隙，实现在使用过程中不会损伤上升管衬砖；同时，在清扫机构上设置前进限位，防止清扫装置深入炭化室内，造成设备损坏；传动杆通过传动机构的带动旋转，实现传动杆中心轴与上升管中心轴重合，提高有效清扫面积，同时，避免损伤上升管衬砖；轮片的齿形结构提高了清理石墨的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图（准备状态）。

图3是本实用新型的结构示意图（工作状态）

图中：1-传动机构  2-传动杆  3-前进台车  4-车架轨道  5-后部支架  6-水平移动油缸  7-摆动油缸  8-清扫刮刀。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图3，一种不损坏衬砖的上升管清扫装置，包括传动机构1、清扫机构、前进台车3、车架轨道4、后部支架5、水平移动油缸6、摆动油缸7，所述的清扫机构包括传动杆2、清扫刮刀8，传动杆2一端连接有清扫刮刀8，清扫刮刀8为转轮结构，转轮结构由绕中心轴设有若干轮片组成，轮片外侧为齿形结构，所述的清扫刮刀8外径小于上升管内径45mm-55mm，所述的传动杆2上设有限制清扫刮刀8行程的限位器；固定在车架轨道4的水平移动油缸6与前进台车3连接，前进台车3一端与传动机构1铰接，另一端通过导向辊与车架轨道4滑动连接，车架轨道4通过支撑架固定在煤车上，后部支架5支撑清扫机构，后部支架5上设有柔性电缆和旋转支架，摆动油缸7与传动机构1连接。