[实用新型]一种自动预压紧压力传输及减压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力传输及减压装置，更确切地说是一种自动预压紧压力传输及减压装置。 

背景技术

现有技术的流体切割机由于刀片与切割屏间运动磨损，其接触压力下降，造成切割效果下降；且在整个工作状态，流体切割机的刀片与切割屏的接触压力无法维持恒定；流体切割机的刀片与切割屏的接触压力调整，需要人工调整。无法做到及时、准确、 

发明内容

由于现有技术的上述缺点，本实用新型提出一种自动预压紧压力传输及减压装置，其可以解决现有技术的上述缺点。 

本实用新型的采用以下技术方案： 

自动预压紧压力传输及减压装置，包括液压油罐及一气压罐，所述液压油罐及所述气压罐之间设有一液压阀，且所述液压油罐的出口连接一液压软管，且所述液压油罐内部的油通过所述液压软管的密封腔上设有的一开口进入到凸轮转子及一气缸外部的间隙，且所述凸轮转子及所述气缸设于所述密封腔内部。 

还包括一圆柱头螺栓，所述圆柱头螺栓设于所述密封腔内部，且所述圆柱头螺栓的头部固定于所述凸轮转子上。 

本实用新型具有以下优点： 

本实用新型流体切割机的刀片与切割屏的接触压力维持恒定， 并且是在流体切割机的整个工作状态，当流体切割机的刀片或者切割屏磨损量超过规定值，自动预压紧装置会释放内部液压压力，通过连接的压力传感器报警，更换磨损的备件。 

附图说明

下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式： 

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种自动预压紧压力传输及减压装置，包括液压油3罐及一气压罐4，所述液压油罐及所述气压罐之间设有一液压阀1，且所述液压油罐的出口连接一液压软管5，且所述液压油罐内部的油通过所述液压软管的密封腔上设有的一开口进入到凸轮转子及一气缸外部的间隙，且所述凸轮转子及所述气缸设于所述密封腔内部。 

还包括一圆柱头螺栓，柱头螺栓设于所述密封腔内部，且所述圆柱头螺栓的头部固定于所述凸轮转子上。 

本实用新型还包括一压力表2，通过该压力表方便显示压力。 

本实用新型通过气压罐加压，通过减压阀维持液压油罐内部油压恒定，并且设定所需的压力；液压油通过液压软管及液压管路，进入密封腔内；并且进入凸轮转子与气缸外部的间隙；由于凸轮转子与圆柱头螺栓固定不动，那么液压油推动气缸外部；并且传力到到刀架，使得刀架的刀片与切割屏紧密接触，接触压力即为液压油的压力。 

本实用新型流体切割机的刀片与切割屏的接触压力维持恒定，并且是在流体切割机的整个工作状态。流体切割机的刀片与切割屏的接触压力，不会随着刀片与切割屏的运动磨损，而改变。流体切割机的刀片与切割屏的接触压力值，完全是自动的调整，并且设定值可以的流体切割机的运行状态下调整。流体切割机的刀片与切割屏恒定的接触压力值，确保切割机完美的切割效果。当流体切割机的刀片或者切割屏磨损量超过规定值，自动预压紧装置会释放内部液压压力，通过连接的压力传感器报警，更换磨损的备件。