[实用新型]旋风隔板式喷淋脱硫除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫除尘器，尤其涉及一种旋风隔板式喷淋脱硫除尘器。

背景技术

常见的燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置有喷淋式、文丘里管式、冲击净化式等，湿法脱硫除尘器有喷雾式、旋风式、储水冲击水浴式、塔板式、文丘里等，但通常由于烟气中含硫，与水接触后使得除尘设备容易腐蚀。其次由于受各种因素的限制，单个除尘器的除尘效率不是很高，而目前结合多种方式的脱硫除尘器由于结构复杂，协调使用困难和维护成本高等因素，实际推广应用非常少，其中传统旋风式除尘器内壁易磨损，除尘器的下部的锁风阀要经常检修。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种旋风隔板式喷淋脱硫除尘器，它具有净化效率高、减少磨损和结构简单的优点。

本实用新型是这样来实现的，它包括进气口、进气分流隔板、旋转气流叶片、导流叶片、旋流区、喷淋区、出气口、除尘隔板、粉尘沉降池、电机和出气隔板, 其特征在于旋流区的顶部左侧与进气口连通，进气口的底部设有进气分流隔板，电机连接在旋流区左侧，电机的输出轴位于旋流区内，电机的输出轴上连有若干个旋转气流叶片，电机的输出轴的右端连有导流叶片，喷淋区位于旋流区右侧，喷淋区的右端为出气口，出气口内设有出气隔板，旋流区的下方设有若干个除尘隔板，除尘隔板的下方为粉尘沉降池。

本实用新型的技术效果是：本实用新型通过内旋流使气体旋转更充分，减小内壁磨损程度，提高除尘效率；采用多种除尘方法相结合，有效提高锅炉除尘脱硫效率，并提高了除尘器的实用寿命，结构简单，脱硫除尘成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、进气口  2、进气分流隔板  3、旋转气流叶片  4、导流叶片  5、旋流区   6、喷淋区   7、出气口   8、除尘隔板  9、粉尘沉降池  10、电机11、出气隔板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是这样来实现的，它包括进气口1、进气分流隔板2、旋转气流叶片3、导流叶片4、旋流区5、喷淋区6、出气口7、除尘隔板8、粉尘沉降池9、电机10和出气隔板11, 其结构特点是旋流区5的顶部左侧与进气口1连通，进气口1的底部设有进气分流隔板2，电机10连接在旋流区5左侧，电机10的输出轴位于旋流区5内，电机10的输出轴上连有若干个旋转气流叶片3，电机10的输出轴的右端连有导流叶片4，喷淋区6位于旋流区5右侧，喷淋区6的右端为出气口7，出气口7内设有出气隔板11，旋流区5的下方设有若干个除尘隔板8，除尘隔板8的下方为粉尘沉降池9。

  本实用新型内部设置叶片旋流，含尘气体通过进气口1处的进气分流隔板2后减速分散流入旋流区5，在高速旋转的叶片带动下将含尘气体中粒径较大的粉尘甩至除尘器的两壁和下面的除尘隔板8分别去除，右侧设置的喷淋装置能去除粒径较小的粉尘和气体中的硫化物；旋转气流叶片3和导流叶片4旋流，使气流旋流更充分；除尘隔板8下面设有粉尘沉降池9，大大减少了二次扬尘。