[实用新型]一种插线式电源接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种插线式电源接线端子。

背景技术

目前，接线端子逐渐广泛应用到各个领域，在传递电信号和导电方面起到了连接作用，从而减少了工作量和生产成本的消耗，简化了产品的结构，给生产和使用带来了诸多便利，避免了许多的麻烦。在现有技术中，电源接线端子主要有焊接式电源接线端子，通过手工焊接以实现导线与端子的连接，因此，不可避免地会产生至少四点弊端：其一、端子本体内部需要卡设导电弹片，导电弹片的焊接区与导线焊接后，焊接性能较差，易脱落，良品率低；其二、手工焊接工作效率低；其三、焊锡过程易产生锡渣及有害气体，污染环境；其四、手工焊接废材、费工，生产成本较高。

随着技术的进步，人们设计了插线式电源接线端子，插线式电源接线端子主要包括端子本体、导线及导电端子芯，导电端子芯固定连接在导线末端，且导电端子芯插入至端子本体内部。此种插线式电源接线端子克服了上述焊接式电源接线端子所存在的问题，但此种插线式电源接线端子的导电端子芯插接不稳固，易松动，易从端子本体内拨出，经常造成接触不良或者接触电阻过大，从而过热或者不通电的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种插线式电源接线端子，该插线式电源接线端子不仅装配容易、装配效率和良率高、成本低，而且导电端子芯插接稳固，不易松动，不易从端子本体内拨出。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种插线式电源接线端子，包括一端子本体、至少一导线及至少一导电端子芯；导线数量与导电端子芯数量相匹配，导电端子芯固接于导线末端；端子本体内设有与导电端子芯相配合的若干端子芯座，以便导电端子芯插入端子本体后卡在对应的端子芯座中；所述端子芯座包括插入通道和固定部，该插入通道的侧壁上开有一凹槽，该固定部具有一扣孔，且凹槽一端沿伸至扣孔边缘；所述导电端子芯具有一上翘的弹片，在导电端子芯插入至端子本体的端子芯座中时，导电端子芯的弹片可沿着凹槽滑入至扣孔中达成卡接固定。

在上述技术方案中，所述端子本体一端的四周分别设有端子帽檐，其中一端子帽檐向端子外壁伸出两对称的具有弹性的钩部。

在上述技术方案中，所述导电端子芯为金属空心结构。

在上述技术方案中，所述插线式电源接线端子具有八个导电端子芯、八个端子芯座及八条导线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用插线式接线结构，相比焊接式电源接线端子，制造更为简单、装配更为容易、装配效率和良率更高、成本则更为低廉；更重要的是，本实用新型的端子芯座包括插入通道和固定部，插入通道的侧壁上开有凹槽，固定部具有扣孔，凹槽一端沿伸至扣孔边缘，导电端子芯具有一上翘的弹片，在导电端子芯插入至端子本体的端子芯座中时，导电端子芯的弹片受凹槽的压力而折下，然后沿着凹槽滑入至扣孔中，导电端子芯的弹片滑入扣孔之后，弹片的弹性力得到释放，从而使得弹片与扣孔卡接固定，此时导电端子芯即稳固地插接在端子本体的端子芯座中，不易松动，也不易拨出。

附图说明

图1为本实用新型分散状态结构示意图。

图2为本实用新型插入状态结构示意图。

图3为图1中端子本体翻转之后的结构示意图。

图中：100.插线式电源接线端子；1.端子本体；2.导线；3.导电端子芯；31.弹片；4.端子芯座；41.插入通道；411.凹槽；42.固定部；421.扣孔；5.端子帽檐；6.钩部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型为一种插线式电源接线端子100，包括一端子本体1、八条导线2及八条导电端子芯3；八条导线2及八条导电端子芯3一一匹配，导电端子芯3固接于导线2末端；端子本体1内设有与导电端子芯3相配合的八个端子芯座4，以便导电端子芯3插入端子本体1后卡在对应的端子芯座4中；所述端子芯座4包括插入通道41和固定部42，该插入通道41的侧壁上开有一凹槽411，该固定部42具有一扣孔421，且凹槽411一端沿伸至扣孔421边缘；所述导电端子芯3具有一上翘的弹片31，在导电端子芯3插入至端子本体1的端子芯座4中时，导电端子芯3的弹片31受凹槽411的压力而折下，然后沿着凹槽411滑入至扣孔421中，导电端子芯3的弹片31滑入扣孔421之后，弹片31的弹性力得到释放，从而使得弹片31与扣孔421卡接固定，此时导电端子芯3即稳固地插接在端子本体1的端子芯座4中，不易松动，也不易拨出。