[实用新型]一种开口检流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检流器，特别是用于检测直流二次回路各支路的漏电流的开口检流器。

背景技术

发电厂、变电站的直流系统是一个复杂的多分支供电网络，它主要为自动装置、继电保护屏、事故照明以及通讯电源等二次设备提供电源。直流系统的可靠性直接影响着整个电力系统的安全，而直流系统的故障以接地故障为主。

为了检测直流系统的接地故障发生的具体位置，通常可以采用直流接地指示装置来对直流系统的各分支回路进行漏电流检测与报警，而通过检测分支回路漏电流引起的磁场强度变化，进而将这一变化转换输出为对应电信号的检流器是直流接地指示装置必不可少的一个组成模块。而目前现有技术中已有的检流器均存在准确性、可靠性不高或者安装维护困难等缺陷。例如现有技术中，通常采用霍尔传感器来检测分支回路漏电流引起的闭合环路内的磁场强度变化，由于霍尔元件的一些固有特性，很难满足如小电流检测等应用要求，并且当检测主机单纯对霍尔传感器信号放大时，由于信号信噪比较低，放大后的小电流信号会被淹没在背景噪声中，导致很难检测出目标信号；此外现有技术中出现过的漏电流检测模块通常采用封闭铁芯（或者回形线圈）来实现聚合磁力线，由于封闭铁芯和回形线圈本身为一封闭结构，因此当使用该漏电流检测模块进行分支回路漏电流检测时为了让分支回路穿过闭合的封闭铁芯（或回形线圈）还必须断电安装，而在设备运行期间却无法进行断电，这就限制了这种结构的漏电流检测模块的应用。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种输出信号信噪比高，能检测极小电流并且安装时候不要断电的开口检流器。

   为实现上述目的，本实用新型采用如下技术手段：

一种开口检流器，包括环状铁芯和缠绕在环状铁芯上的线圈；所述环状铁芯由两个半环状铁芯可拆卸组合在一起构成，两个半环状铁芯的端面之间形成第一缝隙和第二缝隙，第一缝隙的宽度大于第二缝隙的宽度，在第一缝隙中设置有磁阻传感器，磁阻传感器的设置方向垂直于第一缝隙的横截面；所述线圈的端头和磁阻传感器的输出端均与检测主机电连接。

其中，所述第一缝隙的宽度L1为3mm,所述第二缝隙的宽度L2的取值范围为： 0mm<L2≤0.2mm。 

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型中，采用磁阻传感器检测分支回路漏电流引起的封闭铁芯（或回形线圈）闭合环路内的磁场强度变化，因此与现有技术中采用霍尔传感器相比，克服了霍尔传感器不能检测极小电流并且检测输出信号的信噪比小的缺陷，具有检测精度高的有益效果。

（2）本实用新型中的环状铁芯由两个半环状铁芯可拆卸组合在一起构成，在安装时可将两个半环状铁芯拆开，套入分支回路后再将两个半环状铁芯合拢便完成了安装，因此相比现有技术中采用闭合铁芯（或回形线圈）的结构，具有不需要停电进行安装的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种开口检流器包括环状铁芯1和缠绕在环状铁芯1上的线圈2。环状铁芯1由两个半环状铁芯可拆卸组合在一起构成，具体地，可通过螺栓连接方式将两个半环状铁芯分别固定在检测主机的外壳上从而实现二者的可拆卸组合。

两个半环状铁芯的端面之间形成第一缝隙4和第二缝隙5，第一缝隙4的宽度大于第二缝隙5的宽度，在第一缝隙4中设置有磁阻传感器6，磁阻传感器6的设置方向垂直于第一缝隙4的横截面，横截面是第一缝隙4在宽度方向上的截面。具体地，磁阻传感器6的长度方向垂直于第一缝隙4的横截面，也即是磁阻传感器6的长度方向与环状铁芯1的径向垂直。

线圈2的端头7和磁阻传感器6的输出端3均与检测主机电连接。

其中，第一缝隙的宽度L1设置为能够容纳磁阻传感器6的最小宽度，例如为3mm；所述第二缝隙的宽度L2取值范围可设置为：0mm<L2≤0.2mm。所述的第一缝隙的宽度L1和第二缝隙的宽度L2越小越能减少磁场的能量损失。

本实用新型的具体安装和工作过程如下：

如图2所示，安装时将被测分支回路穿过由两个半环状铁芯可拆卸组合在一起构成的环状铁芯1（由两个半环状铁芯先拆卸后组合）；线圈2的端头7与检测主机的输出端口相连接，磁阻传感器6的输出端3与检测主机的输入端口相连接。