[实用新型]空气煤气双蓄热式加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢及金属热处理设备技术领域，涉及一种加热炉，具体涉及一种空气煤气双蓄热式加热炉。

背景技术

在轧钢生产过程中需要把各种钢坯、钢材加热到给定的温度并保持一定的时间。钢坯加热是轧钢生产线上的重要环节，担负着为轧制工序提供加热质量合格钢坯的任务。利用低热值燃料加热，既净化环境又节约能源，但是低热值燃料燃烧温度低，不能满足钢坯加热需求。利用空气、煤气双蓄热的方法，使空气和煤气预热后再进行燃烧，能够满足钢坯加热的要求。

现有技术的蓄热式加热炉有两个难以解决的缺陷：一是由于频繁换向引起的炉膛压力不稳定，炉压不稳定对加热炉的运行有负面影响，如炉头冒火或吸冷风等，严重时还会损坏设备。二是燃烧气氛不停的变化，对钢坯表面生成物有影响，形成的氧化铁皮很难除干净，影响热轧产品的质量。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种空气煤气双蓄热式加热炉，通过两组空气蓄热器和两组燃气蓄热器交替蓄热/放热，实现钢坯加热平稳操作，提高热轧产品的质量。

本实用新型空气煤气双蓄热式加热炉，包括加热炉，加热炉顶部设有平焰烧嘴，加热炉底设有钢坯支架，加热炉的一侧设有烟气出口。双蓄热加热炉设有2～20台燃气蓄热器、2～20台空气蓄热器、燃气换热器和空气换热器。燃气蓄热器设有燃气蓄热燃烧室，空气蓄热器设有空气蓄热燃烧室，燃气蓄热燃烧室和空气蓄热燃烧室设有燃烧室烧嘴 。燃气蓄热器分为两组，每组燃气蓄热器通过三通阀分别与燃气管路和废气排放系统连接，燃气蓄热器的另一侧与燃气蓄热燃烧室连接，燃气蓄热燃烧室通过锥形阀连接到平焰烧嘴的燃气入口。空气蓄热器分为两组，每组空气蓄热器通过三通阀与空气管路和废气排放系统连接，空气蓄热器的另一侧与空气蓄热燃烧室连接，空气蓄热燃烧室通过锥形阀连接到平焰烧嘴的空气入口。加热炉的烟气出口通过空气换热器和燃气换热器连接到废气排放系统。空气管路通过空气换热器连接到燃烧室烧嘴的空气入口，燃气管路通过燃气换热器连接到燃烧室烧嘴的燃气入口。

双蓄热式加热炉设有燃气集气室和空气集气室，燃气蓄热燃烧室通过燃气集气室连接到平焰烧嘴的燃气入口。空气蓄热燃烧室通过空气集气室连接到平焰烧嘴的空气入口。燃烧室烧嘴的燃气入口和空气入口管路设有阀门。钢坯支架为水冷却机构支架。燃气蓄热器和空气蓄热器中的蓄热体为球状体、蜂窝体或方格体，所述蓄热体的材质为陶瓷、耐火材料或钢铁材料。加热炉中的钢坯具有多种布料形式，可以布置成单层，也可布置成双层或多层。

本实用新型空气煤气双蓄热式加热炉通过两组燃气蓄热器和空气蓄热器的交替蓄热和预热空气或燃气，实现加热炉平稳加热操作，优化了加热效果和操作稳定性，提高了加热产品的质量。通过空气蓄热器和燃气蓄热器，提高了燃料气和助燃空气的温度，有利于提高燃烧温度，充分利用低热值燃料。设置燃气集气室和空气集气室，预热后的空气和燃气经集气室进入平焰烧嘴燃烧，有利于稳定燃气和空气的压力，提高燃烧和加热的连续性。通过空气换热器和燃气换热器，利用加热钢坯后的烟气为燃烧室烧嘴的空气和燃气预热，使热能得到充分利用，有利于降低加热生产成本，提高热效率。

附图说明

图1为本实用新型空气煤气双蓄热式加热炉流程示意图；

图2为燃气蓄热流程示意图；

图3为空气蓄热流程示意图。

其中：

1—三通阀、2—燃气蓄热器、3—阀门、4—燃气换热器、5—空气换热器、6—燃烧室烧嘴 、7—平焰烧嘴、8—钢坯、9—锥形阀、10—燃气蓄热燃烧室、11—空气蓄热器、12—空气蓄热燃烧室、13—烟气出口、14—加热炉、15—燃气集气室、16—钢坯支架、17—空气集气室、1a—1号三通阀、1b—2号三通阀、1c—3号三通阀、1d—4号三通阀、1e—5号三通阀、1f—6号三通阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。