[实用新型]倍捻机齿形带传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倍捻机，尤其是一种齿形带传动机构。

背景技术

目前国内毛精纺纺行业普遍使用倍捻机，由于现在受到服装发展的需要，面料要求越来越新颖，花色品种繁多，量是越来越少，这样才可以突出服装的独特性。这样就要求，就促使纱线加捻形式越来越多，品种更换也越来越频繁。倍捻机上面为了降低噪音，现在多使用齿形带，但是，由于经常换品种，齿形带经常换向，这样就会造成齿形带跑偏时间长，造成齿形带破裂等问题，齿形带断裂就会造成纱线断头，造成大量消耗和工作量。

发明内容

为了克服已有倍捻机齿形带传动机构的容易跑偏、使用寿命较短的不足，本实用新型提供了一种有效避免跑偏、延长使用寿命的倍捻机齿形带传动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种倍捻机齿形带传动机构，包括主同步齿轮、副同步齿轮和张紧轮，齿形带依次套装在所述主同步齿轮、副同步齿轮和张紧轮，所述张紧轮的两侧分别固定安装限位片，所述限位片的外圈呈圆形，所述限位片的外圈高出所述张紧轮的外圈的高度大于所述齿形带的厚度，两个限位片的外圈之间的距离大于所述齿形带的宽度。

进一步，所述限位片的外圈设有内折角，两个内折角之间的距离大于所述齿形带的宽度。

本实用新型的有益效果主要表现在：有效避免跑偏、延长使用寿命。

附图说明

图1是倍捻机齿形带传动机构的示意图。

图2是张紧轮的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1，一种倍捻机齿形带传动机构，包括主同步齿轮1、副同步齿轮2和张紧轮3，齿形带4依次套装在所述主同步齿轮1、副同步齿轮2和张紧轮3，所述张紧轮3的两侧分别固定安装限位片5，所述限位片5的外圈呈圆形，所述限位片5的外圈高出所述张紧轮3的外圈的高度大于所述齿形带4的厚度，两个限位片5的外圈之间的距离大于所述齿形带4的宽度。

进一步，所述限位片的外圈设有内折角6，两个内折角之间的距离大于所述齿形带的宽度。

此装置先安装在张力轮上面，然后将齿形带4按照正常的方式上机。由于此装置比齿形带高，上面有阻挡齿形带跑偏的部位，可以有效防止齿形带的跑偏。降低机物料，减少毛纱消耗，提高工作效率。

本实用新型适用于德国产VT-08系列用到齿形带倍捻机。