[实用新型]一种自动放盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装生产线中的封盖设备，尤其是一种自动放盖装置。

背景技术

随着灌装生产线的日益成熟，生产效率逐步提高，传统的手工封盖方式效率低、容易产生污染，已经不能适应现在的生产需要。现在市场上出现的自动封盖设备又存在结构复杂，设备投入和维护成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动放盖装置，能够解决现有技术的不足，通过利用传送带对灌装瓶的运输，实现瓶盖自动下落安放和自动下压密封，无需使用任何其他机械设备，不消耗电能，成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种自动放盖装置，结构中包括传送带，在所述传送带上方设置有向下倾斜的瓶盖滑道，瓶盖滑道的末端设置有收口，收口内侧设置有第一弹片，收口的内径小于瓶盖的外径；收口连接有第一下压板，第一下压板的底面为斜面设计，随着远离收口，第一下压板的底面距离所述传送带的距离逐渐降低；第一下压板的末端连接有第二下压板，第二下压板的底面设置有第二弹片。

作为优选，所述收口的内径为瓶盖外径的0.9倍。

作为优选，所述第一下压板的底面设置有导向槽，导向槽的内径等于瓶盖的外径。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型利用传送带对灌装瓶的运输，实现瓶盖自动下落安放和自动下压密封，无需使用任何其他机械设备，不消耗电能，成本低。收口的内径设计为瓶盖外径的0.9倍，既保证瓶盖能卡接在收口处，又能使灌装瓶轻松地将瓶盖带出收口。导向槽起到对瓶盖的限位作用，避免瓶盖滑落。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中瓶盖滑道的俯视图。

图中：1、传送带；2、瓶盖滑道；3、收口；4、第一弹片；5、第一下压板；6、第二下压板；7、第二弹片；8、导向槽；9、瓶盖；10、灌装瓶。

具体实施方式

参照图1-2，本实用新型的结构中包括传送带1，在所述传送带1上方设置有向下倾斜的瓶盖滑道2，瓶盖滑道2的末端设置有收口3，收口3内侧设置有第一弹片4，收口3的内径小于瓶盖9的外径；收口3连接有第一下压板5，第一下压板5的底面为斜面设计，随着远离收口3，第一下压板5的底面距离所述传送带1的距离逐渐降低；第一下压板5的末端连接有第二下压板6，第二下压板6的底面设置有第二弹片7。

值得注意的是，所述收口3的内径为瓶盖9外径的0.9倍。

此外，所述第一下压板5的底面设置有导向槽8，导向槽的内径等于瓶盖9的外径。

本实用新型的工作原理是：灌装瓶10通过传送带1运送到收口3处。收口3内侧的第一弹片4卡接着瓶盖9，当灌装瓶10通过时，瓶口与瓶盖9的内沿接触，将瓶盖带出收口3。而后灌装瓶10运动到第一下压板5下方，瓶盖进入导向槽8，通过逐渐下压的倾斜底面，瓶盖9逐渐与灌装瓶10密封连接。当灌装瓶运动到第二下压板6后，第二弹片7对瓶盖9进行进一步的按压，完成放盖工序。

本实用新型利用传送带对灌装瓶10的运输，实现瓶盖9自动下落安放和自动下压密封，无需使用任何其他机械设备，不消耗电能，成本低。收口3的内径设计为瓶盖9外径的0.9倍，既保证瓶盖9能卡接在收口处，又能使灌装瓶10轻松地将瓶盖带9出收口。导向槽8起到对瓶盖9的限位作用，避免瓶盖9滑落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。