[实用新型]一种太阳能电池片焊接烙铁头

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能电池焊接技术领域，具体涉及一种太阳能电池片焊接烙铁头。

背景技术

传统太阳能光伏组件电池片的焊接采用4C/5C烙铁头，这种烙铁头的焊接部分为圆锥体形状，圆锥体前端的焊接面为圆斜面结构，圆斜面的最大宽度为4mm，焊接时接触面积小，导致焊接速度慢、力度大，使工作效率低下、破片率较高；同时，当焊接面磨损时，由于圆斜面各边的宽度均不相同，导致焊接过程中存在虚焊、漏焊等焊接不良的问题，影响焊接后电池片的正常使用以及缩短烙铁头的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种接触面积大、焊接力度小、工作效率高、焊接效果好、破片率低、使用寿命长的太阳能电池片焊接烙铁头。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种太阳能电池片焊接烙铁头，包括连接部分和焊接部分，连接部分是圆柱体结构，连接部分的前端为凸起的圆环挡柄，圆环挡柄连接焊接部分，焊接部分包括圆柱体焊接体和圆柱体焊接体前端与圆柱体焊接体过渡连接的刀型焊接头，刀型焊接头的前端设有工作面。

所述的工作面为倾斜长方形形状，宽度为3.5mm，长度为12.5mm，工作面的倾斜角度为40度。

所述的连接部分、连接部分前端凸起的圆环挡柄及焊接部分是依次连接的一体结构。

本实用新型的工作面为长方体，与现有技术的圆斜面相比，加热接触面积增大，因此所需焊接力度减小、焊接速度提高，使工作效率高、焊接效果好、破片率低，且当焊接面磨损后，由于工作面为倾斜长方形形状、各边的宽度一致，不影响烙铁头的继续使用，使用寿命较长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1.连接部分，2.圆环挡柄，3.焊接部分，31.圆柱体焊接体，32.刀型焊接头，33.工作面。

具体实施方式

根据附图1所示，该太阳能电池片焊接烙铁头的圆柱体连接部分1的前端是凸起的圆环挡柄2，圆环挡柄2连接焊接部分3，焊接部分3包括圆柱体焊接体31和圆柱体焊接体31前端的刀型焊接头32，刀型焊接头32的前端设有工作面33，工作面33是宽度为4mm、长度为12mm的倾斜长方形、倾斜角度α为45度。

使用时，将连接部分1安装于电烙铁的手柄中，圆环挡柄2可防止电烙铁的手柄向前滑动，通电后，该太阳能电池片焊接烙铁头的工作面33接触到互连条，使互连条化锡，将电池片一片一片地焊接起来。由于工作面33是宽度为3.5mm、长度为12.5mm倾斜长方形，面积约等于43.75mm²，而现有技术的圆锥体焊接头的圆斜面焊接面的最大宽度为4mm，焊接面的面积约等于12.57mm²，通过对比可以明显看出，本实用新型的工作面的接触面积明显增大，同时，工作面的倾斜角度为40度，方便使用拉焊和推焊两种焊接方式，使得加热接触面积增大，焊接效果好、破片率低，所需焊接力度减小、焊接速度提高，工作效率提高，且当焊接面磨损时，由于工作面为倾斜长方形形状、各边宽度一致，不影响烙铁头的继续使用，使用寿命较长。