[实用新型]一种煤矿井下隔燃隔爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下隔燃隔爆装置，属于矿产开采安全技术领域。

背景技术

随着露天煤矿储量的日益减少，而大部分矿层均远离地表，因此无法使用露天开采的方式，使得地下煤矿的开采成为主流。目前，小煤矿数量仍占矿井总数的近80%，而这些小煤矿普遍存在安全生产基础条件差、安全保障和防灾抗灾能力低下等问题，使得事故发生率高，且事故救援难度大；其中，最严重的井下瓦斯爆炸或火灾事故更是难以控制，若一个巷道发生瓦斯爆炸或火灾，在不及时扑灭和隔离的情况下，高温燃气可迅速扩散至其他巷道，使得爆炸和火灾的伤害范围进一步的扩大，严重威胁井下工人的生命安全，进而导致爆炸和火灾事故的救援难度大大提升，不仅工人的生命安全无法保证，而且救援结束后的火灾扑灭工作的难度和危险性也极高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种煤矿井下隔燃隔爆装置，以解决煤矿井下发生煤气爆炸后，高温燃气迅速扩散，而使得爆炸伤害范围广、救援难度大及火灾扑灭工作难的问题。

本实用新型的技术方案：

一种煤矿井下隔燃隔爆装置，包括箱体，所述箱体为方形密闭的百叶式折叠箱，箱体的前外壁和后外壁上固接有若干外钢板，处于同一侧的每两块外钢板之间的箱体内壁还固接有内钢板；箱体前壁顶端分别开设有填充孔A、填充孔B和排气阀；箱体顶端均布有若干组安装螺栓。

所述箱体的前壁和后壁上固接的若干外钢板与内钢板之间还安装有紧固钢绳。

所述外钢板、内钢板与箱体的连接结构可以是螺栓或U型卡。

所述紧固钢绳两端与外钢板或内钢板的连接结构末端相连。

所述箱体的材质为阻燃胶带。

所述外钢板的宽度大于箱体的宽度。

所述安装螺栓至少有四组。

每组安装螺栓之间的距离为30～50cm。

所述外钢板和内钢板的高度均为20～30cm。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的煤矿井下隔燃隔爆装置，采用百叶式折叠箱的膨胀来起到隔燃隔爆的作用，其能迅速起到隔燃隔爆的效果，将爆炸的巷道与其它巷道分隔开，有效防止了高温燃气和冲击波的扩散，使得爆炸范围得以控制和缩小，进而降低了爆炸的破坏性，保证其它巷道内工作人员的安全，使得后期救援和火灾扑灭工作的难度下降，能及时救援，提升被困工作人员的存活率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图中：1-箱体，2-安装螺栓，3-外钢板，4-外螺栓，5-内螺栓，6-填充孔A，7-填充孔B，8-排气阀，9-内钢板，10-紧固钢绳。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1、2和3所示，本实用新型提供的煤矿井下隔燃隔爆装置，包括箱体1，所述箱体1为方形密闭的百叶式折叠箱，箱体1的前外壁和后外壁上固接有若干外钢板3，处于同一侧的每两块外钢板3之间的箱体1内壁还固接有内钢板9；箱体1前壁顶端分别开设有填充孔A6、填充孔B7和排气阀8；箱体1顶端均布有若干组安装螺栓2。

为防止本实用新型的底部在下降时易出现的摇晃问题，所述箱体1的前壁和后壁上固接的若干外钢板3与内钢板9之间还安装有紧固钢绳10。

所述外钢板3、内钢板9与箱体1的连接结构可以是螺栓或U型卡。

所述紧固钢绳10两端与外钢板3或内钢板9的连接结构末端相连，其能起到稳固连接的作用，进而增强防摇晃性能。

为了进一步提升本实用新型的隔燃隔爆性能，所述箱体1的材质为阻燃胶带。

所述外钢板3的宽度大于箱体1的宽度，其能更进一步防止箱体的摇晃。

为了提升本实用新型的连接稳固性，所述安装螺栓2至少有四组。

每组安装螺栓2之间的距离为30～50cm。

所述外钢板3和内钢板9的高度均为20～30cm。

实施例：安装本实用新型时，先在采掘工作面或回采工作面的进风和回风巷设置两道墙体，墙体内预留安装空间，两面墙体设置有工字钢顶层，通过箱体1上的安装螺栓2将呈折叠状态的本实用新型固定安装在工字钢下方，且保证外钢板3置于墙体外壁；

发生瓦斯爆炸或火灾事故时，启动增压系统（图中未示出），增压系统通过箱体1上的填充孔A6和填充孔B7向箱体1内填充增压剂，采用马丽散作为增压剂，马丽散及其催化剂分别通过填充孔A6和填充孔B7向箱体1内填充，充分混合后膨胀，使得马丽散的体积提升数倍，在高压的驱动下，箱体1底面向下运动，随着箱体1底面的运动，箱体1的四个侧壁也同时伸展，直至外钢板3和内钢板9呈竖直状态，并使得箱体1底面与地面紧靠，即完成本实用新型的启用，将发生瓦斯爆炸或火灾的巷道隔断；在膨胀过程中，富余的高压气体通过箱体1顶部的排气阀8排除，防止膨胀过快，损坏箱体1。