[实用新型]一种耐高温单头加热管

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热管，特别涉及一种耐高温单头加热管。

背景技术

目前，市场上的加热管多以电热合金发热丝为发热源，这种加热管通常采用具有高绝缘强度及高导热效率的氧化镁粉作为绝缘填充材料，其表层则采用机械特性良好的不锈钢或者其它钢材作为护套。这种结构的加热管能有效地将电能转换成热能。

现有的单头加热管多以外接线方式为主，所谓外接线方式，就是在加热管引线端离管口25-35mm处，用连接端子将管子内部引出的电极和外部的导线加以连接，然后在端子外部通过空心套管(通常为内纤外胶套管)加以保护。

该结构加热管在使用过程中存在如下安全隐患：1)该结构加热管采用连接端子将内部引出的电极和导线相连，由于端子在高温时膨胀系数较大，易热胀冷缩造成电极间开路，形成安全隐患；2)该结构加热管不适合高温(大于250度)使用，因为端子外部的保护套多为内纤外胶套管，该保护套管在高温条件下易变硬、变脆，使得电极间的电气性能下降，造成电极间短路；3)有时需将管口处电极折角，而折角后外层套管易发生移位、裸露，导致电极间短路。

基于以上所述，热输出单元改进的单头加热管的开发很有必要性。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种耐高温单头加热管，包括管体4，为中空管状结构，所述管体一端1密封，另一端与外界相通；热生成单元，由螺旋盘绕的合金发热丝5组成，所述合金发热丝5位于所述管体4内腔；热输出单元，位于管口处，由若干高温导线组成，所述高温导线一端与所述合金发热丝5直接相连；其中，所述高温导线另一端从所述管体4中伸出与外界相连。

优选地是，所述的一种耐高温单头加热管，其中所述管体密封端设有绝缘磁底2，管口处设有绝缘瓷套7。

优选地是，所述的一种耐高温单头加热管，其中所述热生成单元与所述管体4之间还设有绝缘氧化镁粉3及氧化镁骨架6。

优选地是，所述的一种耐高温单头加热管，其中所述高温导线为多芯结构，所述高温导线包含外皮8及线芯9。

该实用新型提供的耐高温单头加热管通过去除热输出单元的护套管及连接端子，直接采用导线的表皮作电极间的护套提高了加热管的安全性，即时将管口处电极折角，加热管仍具有很强的可靠性。其有益效果：能有效的提高单头加热管的使用温度范围(改进前适用于〈250度的环境，改进后适用于〈550度环境中长时间工作)；能有效避免加热管连接处的短路及开路现象；能进一步提高加热管的使用寿命，有效保证设备的长时间运作，为企业节约人力、物力、财力的投入。

附图说明

图1为本发明所述一种耐高温单头加热管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型实施例的一种耐高温单头加热管，包括管体4，为中空管状结构，所述管体4一端1密封，另一端与外界相通；热生成单元，由螺旋盘绕的合金发热丝5组成，所述合金发热丝5位于所述管体4内腔；热输出单元，位于管口处，由若干高温导线组成，所述高温导线一端与所述合金发热丝5直接相连；其中，所述高温导线另一端从所述管体4中伸出与外界相连。所述管体4密封端设有绝缘磁底2，管口处设有绝缘瓷套7。所述热生成单元与所述管体4之间还设有绝缘氧化镁粉3及氧化镁骨架6。所述高温导线为多芯结构，所述高温导线包含外皮8及线芯9。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。