[实用新型]一种防堵型滤芯中心管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防堵型滤芯中心管。

背景技术

    现有技术中，滤清器中的滤芯中心管，包括中心管本体、开设于所述的中心管本体上的多个通油孔，通油孔目前普遍采用压孔的形式，所谓压孔，即为带有翻边将钢带压穿，由于压孔周边遗留有翻边，容易造成通油孔的堵塞，继而造成堵油现象，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防堵型滤芯中心管，通油孔为冲孔，不易堵油，产品质量好。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种防堵型滤芯中心管，包括中心管本体、开设于所述的中心管本体上的多个通油孔，所述的通油孔为冲孔。

作为优选地，所述的中心管本体由钢带螺旋卷绕而成，所述的钢带包括钢带本体，所述的钢带本体的两侧沿其长度方向分别设置有第一定位部以及第二定位部，所述的第一定位部与所述的第二定位部相配合，多个所述的通油孔位于所述的第一定位部与所述的第二定位部之间。通过螺旋卷绕以及第一定位部与第二定位部的配合增强滤芯中心管的强度，提高产品的质量，且加工方便，降低作业人员的劳动强度，提高生产效率。

作为优选地，所述的第一定位部为凸起，所述的第二定位部为凹槽，除此以外第一定位部与第二定位部都可以为钩形翻边，两者相配合，增加连接稳定性。

本实用新型的优点和有益效果在于：滤芯中心管上通油孔由原先的带翻边的压孔改为冲孔，使得通油孔不易堵塞，不会造成堵油现象，且冲孔后的废料可以进行回收利用，节约成本，而压孔的翻边则直接遗留在压孔边缘。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型展开示意图。

图中：1、钢带本体；2、第一定位部；3、第二定位部；4、通油孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种防堵型滤芯中心管，包括中心管本体、开设于所述的中心管本体上的多个通油孔4，所述的通油孔4为冲孔。

如图1、图2所示，所述的中心管本体由钢带螺旋卷绕而成，所述的钢带包括钢带本体1，所述的钢带本体1的两侧沿其长度方向分别设置有第一定位部2以及第二定位部3，所述的第一定位部2与所述的第二定位部3相配合，多个所述的通油孔4位于所述的第一定位部2与所述的第二定位部3之间。

如图2所示，所述的第一定位部2为凸起，所述的第二定位部3为凹槽。

本实施例中，钢带通过冲孔，螺旋卷绕成型，而后经过作业人员量长截断成所需的长度，加工较方便，且产品的强度高，质量好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。