[实用新型]传感器的固定调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定调节装置，更具体地说是涉及一种固定调节传感器的装置。

背景技术

目前，管道无损检测的常规方法主要有超声、射线、磁粉、渗透和涡流技术，但是这些检测技术都有其无法克服的缺陷，例如：必须进行离线逐点检测，检测效率低下并且还要去除管道的包覆层，操作麻烦且成本高。

超声导波技术是一种在线检测技术，在一处激励就可以获得整个管道的健康状况，克服常规检测技术需要逐点检测的技术，大大提高检测效率。纵向模态导波在管道内呈轴对称型传播，在低频领域传播速度最快，接收到的缺陷回波位置位于杂波之前，纵向模态导波的这一特点成为管道超声导波检测的研究热点。但是由于管道表面状况的复杂性（如锈蚀、点坑），传感器所激励的导波未能高效的传入管道，导致信号能量损失严重；另外，目前超声导波传感器固定装置只针对单一管径的设计，当管径大小变化时，则需要携带多个传感器固定装置，不仅装卸困难且耗时耗力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够快速装卸、适应不同管径的传感器固定调节装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种传感器的固定调节装置，该装置环绕设置在管道的外圆上，包括传感装置、调节装置、固定带，固定带环绕设置在管道的外圆上，沿固定带长度方向设置数个调节装置，传感装置活动设置在调节装置内部；调节装置包括调节螺钉、夹具、挡板，夹具内部设有一夹具空腔，夹具空腔为倒“凸”字形状，在夹具空腔上端设有一同轴电缆接口孔一，在同轴电缆接口孔一两侧各设有一个调节螺钉，调节螺钉贯穿于夹具空腔内，夹具两侧面各设有一挡板；传感装置包括传感器、传感器壳体、同轴电缆接口，传感器壳体为倒“凸”字形状壳体，其上端设有同轴电缆接口，传感器包括压电元件、背衬层，压电元件浇铸于背衬层下端，压电元件的引线与同轴电缆接口连接，传感器通过背衬层固定设置在传感器壳体的下端；固定带设有数个同轴电缆接口孔二、调节螺钉孔、固定带连接孔，沿固定带长度方向的中部设有数个同轴电缆接口孔二，沿同轴电缆接口孔二的两侧从外向里分别设有数个固定带连接孔、调节螺钉孔，传感装置通过传感器壳体的倒“凸”字形状卡接于夹具的夹具空腔倒“凸”字形状内，传感装置的同轴电缆接口依次卡接于夹具的同轴电缆接口孔一、固定带的同轴电缆接口孔二内，调节螺钉穿过固定带的调节螺钉孔，调节装置通过螺钉穿过固定带连接孔设置于固定带上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述的传感器的固定调节装置，传感器的压电元件下端设有一保护层。

前述的传感器的固定调节装置，传感器的压电元件凸出于背衬层的下端。

前述的传感器的固定调节装置，固定带为PVC材料。

本实用新型通过柔韧的PVC固定带环绕在管道的外圆上，根据管径大小调节传感装置、调节装置的个数，可实现不同管径的检测，将固定带首尾相连即可固定住固定带，操作方便；通过调节螺钉可使卡接在夹具中的传感器与管道紧密贴合，同时压电元件凸出于背衬层的下端，可保证导波高效传入管道内；由于压电元件的强度不高，在其表面设有保护层，可提高压电元件的耐磨性和强度；为了消除连接线的电磁干扰，采用同轴电缆接口连接压电元件的引线，保证检测的准确性。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的调节装置主视图；

图3是本实用新型的B-B剖视图；

图4是本实用新型的传感装置主视图；

图5是本实用新型的传感装置左视图；

图6是本实用新型的调节装置、传感装置的装配图；

图7是本实用新型的A放大图；

图8是本实用新型的固定带主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括传感装置1、调节装置2、固定带3，固定带3为PVC材质，其可环绕设置在管道4的外圆上，沿固定带3长度方向设置10个调节装置2，传感装置1活动设置在调节装置2内部。