[实用新型]一种钽铌氧化物煅烧设备余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钽铌氧化物煅烧设备余热利用装置。

背景技术

氧化钽铌是生产陶瓷电容器、光学玻璃的基本材料，长期以来，煅烧工序都是马弗炉煅烧，一次装炉量小、升降温频繁，能源利用率低。在解决煅烧器皿后，大量使用连续推舟炉，该设备能连续推舟，产量大、配品备件费用低，相对于马弗炉，电耗下降70%以上。但是随着废气净化后排出带走大量的热量，浪费了能源。

实用新型内容

  本实用新型其目的就在于提供一种钽铌氧化物煅烧设备余热利用装置，解决了钽铌氧化物煅烧设备余热利用的问题，具有改善操作环境、节约能源的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，包括推舟炉，所述推舟炉上部设有保温层，推舟炉上方设有集热罩，所述集热罩经保温风管连接热交换器壳程进口，热交换器壳程出口经风机连接淋洗塔，所述热交换器管程进口连接纯水进口，热交换器管程出口经纯水储罐连接纯水出口。

  与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

本装置具有改善操作环境、节约能源的作用，夏天煅烧房的室内温度能下降10度以上，具有双重效果。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意图。

具体实施方式

    本装置包括推舟炉1，如图1所示，所述推舟炉1上部设有保温层6，推舟炉1上方设有集热罩8，所述集热罩8经保温风管7连接热交换器2壳程进口，热交换器2壳程出口经风机4连接淋洗塔5，所述热交换器2管程进口连接纯水进口，热交换器2管程出口经纯水储罐3连接纯水出口。

    所述热交换器2的材料选用316L不锈钢材质。

    本装置结构为：

1、包括一热交换器2，一风机4，一储水罐3，一套通风和纯水管道。热交换器2为圆形容器，上为废气进口，下为废气出口，其直径为

 0.5-1.5m，高度为0.6-2m；

2、热交换器2内设有若干段热交换管，采用串联连接，形成圆形列管的热交换方式，列管内通要加热的纯水，列管外通需要热交换的废气。考虑到加热后的纯水要直接回用，而且废气有一定的腐蚀性，热交换器2的材料选用316L不锈钢材质，列管的直径25-50mm，管间距为50-100 mm；

3、废气从推舟炉1上方引出，由热交换器2上方进入，再由热交换器2下方引出，进入风机4引入淋洗塔5，处理合格后排放；

4、纯水由热交换器2下方引入，经热交换后引出至纯水储罐3，夏天两小时冬天4小时后能把5立方的纯水从室温加热到70度，直接用在产品的洗涤上，周而复始，不断循环往复。