[实用新型]一种垫圈润滑剂喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垫圈润滑剂喷涂装置。 

背景技术

汽车内使用的部分垫圈在使用时需要进行润滑，并且对润滑剂的剂量以及均匀度有较高的要求，否则会影响该垫圈的作业状态。现有该部分垫圈润滑作业通常将若干待喷涂的垫圈同心叠加在一起形成筒状结构，然后将润滑剂超声波雾化后在“筒”内进行喷淋，每个垫圈上的润滑剂的剂量以及均匀度难以得到保证。 

发明内容

本实用新型目的在于解决上述问题采用了一种对垫圈逐个进行匀速润滑剂喷涂的作业方式，提供了一种实现上述作业方式的垫圈润滑剂喷涂装置，具体由以下技术方案实现。 

一种垫圈润滑剂喷涂装置，包括放置有待喷涂垫圈的垫圈台、可倾斜移动至垫圈内侧的喷嘴、可转动设置在所述垫圈台一侧的摩擦轮，所述垫圈台上对称设置有至少两个转动辊，所述垫圈与所述转动辊以及摩擦轮接触连接并且在摩擦轮的滚动摩擦力驱动下随之转动。 

所述的垫圈润滑剂喷涂装置的进一步设计在于，所述喷嘴与一喷嘴移动机构连接，该喷嘴移动机构驱使喷嘴倾斜移动至垫圈内侧。 

所述的垫圈润滑剂喷涂装置的进一步设计在于，所述喷嘴移动机构包括喷嘴支架、电机、安装板以及倾斜设置在安装板上的支架导轨、丝杆、螺母套，所述电机与丝杆传动连接，所述螺母套与丝杆螺纹连接，所述支架导轨设置在丝杆一侧且与丝杆互相平行，所述喷嘴支架中部沿支架导轨滑动设置在安装板上，该喷嘴支架一端与所述螺母套连接，另一端与所述喷嘴固定连接，丝杆在电机驱动下通过螺母套和喷嘴支架带动喷嘴倾斜滑动，喷嘴在滑动至一较低位置时与所述垫圈的内侧相对应。 

所述的垫圈润滑剂喷涂装置的进一步设计在于，所述垫圈台的一侧竖直设置有一导轨架，该导轨架一侧设置有一伸缩杆，所述导轨架中部设有竖直方向的导轨槽，所述安装板与一组滑动设置在所述导轨槽内的滑块固定连接；所述伸缩杆的活动端与所述安装板固定连接，通过调整所述喷嘴移动机构的高低位置来调整所述喷嘴的位置使得喷嘴与所述垫圈的内侧相适应。 

所述的垫圈润滑剂喷涂装置的进一步设计在于，所述垫圈台水平滑动设置在一机架上，所述垫圈驱动机构还包括设置在垫圈台一侧的传动带以及第二电机，所述摩擦轮可转动地设置在机架上，所述第二电机通过传动带与摩擦轮驱动连接。 

所述的垫圈润滑剂喷涂装置的进一步设计在于，所述垫圈台还与一水平伸缩杆连接，该水平伸缩杆通过调整垫圈台的水平位置来调整置于垫圈台上的垫圈的位置使其与摩擦轮在一定压力作用下接触连接。 

所述的垫圈润滑剂喷涂装置的进一步设计在于，所述喷嘴下端设有出料口，其上部设有进料口，所述进料口通过管路与外部供料装置连接。 

本实用新型能够自动对垫圈内侧进行润滑剂喷涂作业，对每个垫圈上的润滑剂的剂量和均匀度能够进行精确控制，提高了垫圈润滑质量。 

附图说明

图1为喷涂装置结构示意图。 

图2为图1中所示A向视图。 

图3为喷嘴与摩擦轮结构示意图。 

具体实施方式

以下结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型进行进一步说明。 

垫圈润滑剂喷涂装置中放置有待喷涂润滑剂的垫圈 D，具体包括机架1、喷嘴2、喷嘴移动机构3、垫圈台4、垫圈驱动机构5，垫圈台4水平滑动设置在机架1上，垫圈台4的台面上对称设有两个可转动的转动辊41，垫圈D放置在垫圈台4上且垫圈D的外沿与两个转动辊接触连接。垫圈驱动机构5包括设置在垫圈台一侧的摩擦轮51、传动带52以及第二电机53，摩擦轮51可转动地设置在机架上且与垫圈D的外沿相抵，垫圈在两个转动辊跟摩擦轮的限定下位置保持一定，摩擦轮51通过传动带与第二电机的输出轴传动连接。垫圈台4还与液压驱动的水平伸缩杆44连接，该水平伸缩杆44通过调整垫圈台4的水平位置来调整置于垫圈台4上的垫圈D的位置使其与摩擦轮51在一定压力作用下接触连接，从而摩擦轮转动时垫圈在静摩擦力的作用下随之转动。由于垫圈D的内沿强度较低而外沿较硬所以适宜采用上述方式对垫圈进行定位以及驱动。为了对可能流出的润滑剂进行回收，在垫圈台的下方倾斜设置一润滑剂回收槽45，润滑剂回收槽45的上端与垫圈和摩擦轮的接触沿相对。