[实用新型]焊接阀门立式打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于焊接阀门焊口打磨设备，特别是一种可以替代传统的人工打磨方法，采用自动控制设备快速打磨焊口作业的焊接阀门立式打磨机。

背景技术

传统的焊接阀门打磨作业是采用手持电动角磨机对焊口进行人工打磨的方法，即利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对阀门金属构件的焊口进行磨削、除锈、磨光等打磨加工作业。这种加工方法不但作业效率低下，而且由于个人的手法不同，直接影响到阀门的外观质量。另外，由于电动角磨机也需要手持操作，所以对人身的安全来说，也会造存在一定的作业不安全的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊接阀门立式打磨机，它解决了传统的人工打磨工作效率低、外观质量差、作业不安全等弊病，其结构设计合理，占用空间小，操作容易、安全可靠，打磨速度快，外观质量好，显著提高打磨作业效率，适用于对所有焊接阀门的焊口打磨作业。

本实用新型所采用的技术方案是：该焊接阀门立式打磨机包括支撑底座、组装在支撑底座上的固定阀门组件及打磨机构，其技术要点是：所述固定阀门组件由气缸压紧组件和旋转组件组成，打磨机构安装在与纵、横向调节机构组装在一起的进给机构上，纵、横向调节机构组装在支撑底座上；气缸压紧组件组装在支撑底座顶板上，通过压紧气缸控制传动轴沿轴向移动，带动压紧顶头往复运动，旋转组件组装在支撑底座的底板上，通过旋转电机驱动减速器带动旋转顶头旋转，旋转顶头与压紧气缸的压紧顶头将阀门共同压紧，并随着旋转顶头旋转；纵向调节机构组装在支撑底座上，通过转动纵向调整手轮带动螺杆组件旋转，使支撑架沿两侧导轨上下运动；横向调节机构通过下连接板安装在纵向调节机构的支撑架上；进给机构安装在横向调节机构的上连接板上；打磨机构通过电机座组装在进给机构的电机连接板上。

所述气缸压紧组件由压紧盘、传动轴、压紧气缸和法兰盘构成；通过压紧气缸控制传动轴沿轴向移动，从而带动压紧盘往复运动，以实现压紧盖与旋转组件的旋转顶头将阀门共同压紧，并随着旋转顶头旋转。

所述旋转组件由旋转电机、减速器、旋转顶头和轴承座构成；固定在减速器的输出轴端的旋转顶头，与压紧气缸的压紧盖将阀门共同压紧，并随着旋转顶头旋转。

所述纵向调节机构由支撑架、纵向调整手轮、轴承座、螺杆组件、导轨、导轨连接座构成；通过转动纵向调整手轮带动螺杆组件旋转，使得支撑架带动导轨连接座沿导轨上下运动实现纵向调节机构手动纵向运动。

所述横向调节机构由横向调整手轮、下连接板、上连接板、横向调整螺杆、螺母构成；横向调节机构通过下连接板与纵向调节机构的支撑架相连接；通过手动横向调整手轮带动横向调整螺杆旋转，使与横向调整螺杆啮合的螺母带动上连接板沿横向导轨运动，实现横向调节机构的手动横向运动。

所述的进给机构由进给气缸、电机连接板、连接板，导轨构成；进给机构通过连接板安装在横向调节机构的上连接板上，通过横向调节机构的手动进给来带动进给机构的横向进给；通过进给气缸推动进给机构的点击连接板沿着导轨实现横向自动进给。

所述打磨机构主要由电机座、连接轴、打磨砂轮和打磨电机构成；连接轴一端连接打磨电机，另一端连接打磨砂轮，打磨电机驱动连接轴带动打磨砂轮转动，实现对阀门的焊口进行快速的自动打磨工作。

本实用新型具有的优点及积极效果是：由于本实用新型组装在支撑底座上的固定阀门组件由气缸压紧组件和旋转组件组成，打磨机构和进给机构通过纵、横向调节机构组装在支撑底座上，采用开放式，人工上、下料，工件自传，单电动打磨机构结构，所以其结构设计合理，占用空间小，操作容易、安全可靠，打磨速度快，外观质量好。与传统的人工打磨的方法相比，其全部采用操作面板自动控制设备的启/停等操作，通过面板设定电机的旋转速度等参数，利用旋转组件带动阀门旋转，打磨机构通过横向和纵向调节机构来调整位置，实现不同公称直径阀门的焊口打磨，显著提高打磨作业效率。因此，本实用新型适用于对所有焊接阀门的焊口打磨作业。它解决了传统的人工打磨工作效率低、外观质量差、作业不安全等弊病。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1中旋转组件的结构示意图；

图4是图1中气缸压紧组件的结构示意图；

图5是图1中纵向调节机构的结构示意图；

图6是图1中横向调节机构的结构示意图；

图7是图1中进给机构的结构示意图；

图8是图1中打磨机构的结构示意图。