[实用新型]高温粉体水淬装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体冷却领域，特别地，涉及一种闪速磁化焙烧高温粉体水淬装置。

背景技术

在生产加工工艺中，常需要将高温粉体物料冷却并传送至下一工序进行处理，例如，在闪速磁化焙烧铁矿粉领域，常需要将高温铁矿粉快速均匀冷却并传送至弱磁选工序。参照图1，现有的常用的冷却装置安装有卧式溢流螺旋机构1'，该卧式溢流螺旋机构1'包括壳体10'，壳体10'上设有入料口11'、溢流螺旋检查孔12'及出料口13'，壳体10'内还设有空心轴14'，空心轴14'的内部注入冷却水，空心轴14'的外部设有螺旋叶片15'。由于高温粉体与冷却水之间存在六百多度的温差，在粉体颗粒与冷却水接触时，产生大量水汽，大部分的水汽伴随着冷却水被带走，但仍存在少量水汽在溢流螺旋的排出管道内形成粉体的团聚体，随着水汽的增多团聚体流动性变得更差，最后形成堵塞。为了实现焙烧矿料的稳定连续冷却，急需开发一种冷却效果好，运行稳定的装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高温粉体水淬装置，以解决现有的水冷装置中水淬时装置因走料不畅导致装置不能连续稳定运行的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高温粉体水淬装置，包括壳体，壳体包括互相连通的水平段和垂直段；

水平段的一端设有冷却水喷射装置，另一端设有出料口;

垂直段的上端设有物料入口，垂直段内设有沿纵向设置的溢流螺旋输送装置，且溢流螺旋输送装置固定在壳体上。

进一步地，溢流螺旋输送装置包括可旋转的空心轴，空心轴外壁上固定有螺旋叶片，螺旋叶片的外径与垂直段的内壁过渡配合。

进一步地，垂直段的物料入口处连接有缓冲料仓。

进一步地，空心轴沿纵向伸出水平段外部，在伸出水下段外部的空心轴的端子连接有驱动机构。

进一步地，在伸出水平段外部的空心轴的端子处设有冷却水入口和冷却水出口。

进一步地，冷却水喷射装置为文丘里管结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型高温粉体水淬装置，将水淬装置壳体设置成L型，包括垂直段与水平段，且相互连通，高温粉体颗粒从垂直段上端的物料入口进入垂直段，在这一段，通过溢流螺旋，使粉体颗粒在重力和螺旋的挤压力共同作用下，顺利地连续稳定地从垂直段上端输送至垂直段下端，到达水平段;在水平段，冷却水喷射装置喷出连续的水，冷却水与粉体颗粒接触，粉体颗粒得到冷却，同时产生大量水汽，大部分的水汽被冷却水带走，粉体颗粒伴随着冷却水从出料口排出。在实现粉体颗粒水淬冷却时，大部分的水汽也由冷却水带走，但总是会有一定的水汽滞留在垂直段下端周围，且会浸潮部分位于下端口的粉体，这部分浸潮的粉体颗粒形成团聚，流动性明显变差，在控制其高度在较小的范围内，利用螺旋出料机的挤压可实现其连续运行，通过设置一定高度的重直段，将垂直段下端周围的水汽，形成了利用物料自重的一定压力的料封，抑制了水汽对于垂直段进一步团聚而形成堵塞的可能。

2、本实用新型溢流螺旋输送装置上螺旋叶片的外径与垂直段的内壁过渡配合，抑制了在垂直段下端形成的水汽通过螺旋叶片与垂直段内壁之间的间隙上窜至垂直段上端，以利于粉体颗粒连续稳定地从垂直段下来:避免在垂直段上端出现浸潮的粉体颗粒团聚料，一旦在这一区域出现团聚料将会使溢流螺旋装置失去螺旋挤压的作用而出现下料不畅，这种过渡配合，可使高速冷却水喷射时与粉体混合接触产生的蒸汽密封在水平段内，既可保证缓冲料仓内粉体的干燥，又能保证粉体下料的通畅，同时，本实用新型高温粉体水淬装置还具有耐高温、粉体与液汽隔离性强的优点。

3、本实用新型通过在垂直段上端设置缓冲料仓，使得溢流螺旋输送装置在垂直段始终处于满料的状态，避免了下料的不稳定状态，因此也就保证垂直段的料封效果，且缓冲料仓本身也起了料封的作用。

4、本实用新型在伸出所述水平段的外部的所述空心轴的端子处设有冷却水入口和冷却水出口，对溢流螺旋输送装置连续稳定地水冷，抑制高温粉体颗粒对于溢流螺旋输送装置的升温，保证溢流螺旋输送装置运行的稳定。

5、本实用新型中冷却水喷射装置设置文丘里管机构，在保证冷却水对于高温粉体颗粒的冷却的基础上，利用文丘里管喷出的水，在水的引射作用将垂直段下端周围的水汽引射到出料口及时排出，削弱了水汽对于出料过程的影响。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明