[实用新型]一种车床加工机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床设备，特别是涉及一种车床加工机构。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，广泛应用于各个领域，如五金机箱、空调五金件、DVD机壳、LCD五金件、LED模组背板等等，都可以用车床进行加工。

车床设备主要可以分为两大部分，一为固定加工对象的主轴，二为配有各种专用刀具的副轴；目前在进行内牙加工作业时，主轴与副轴两者可择一动作，然，不论是主轴动作或副轴动作，刀具皆为顺时钟转入逆时针转出，因此刀具损耗率相当高而无法进行切削作业，此外由于进行内牙作业时旋转方向因刀具受限，而必须等待内牙作业完成后才可进行外牙切削作业。因以上种种原因影响，即使加工作业已透过机械设备代替人工操作，仍无法有效提升其产业效能，且目前市面上的车床设备无法同时进行钻孔以及内攻牙的加工作业。

实用新型内容

针对1、车床的产业效能低；

2、车床无法同时进行钻孔和内攻牙的问题，本实用新型提供了一种车床加工机构。

本实用新型所采取的技术方案是：一种车床加工机构，包括：

主轴，主轴上设置有若干个固定待加工工件的固定部件，主轴由电动马达驱动旋转作业；

若干个副轴，副轴与主轴相对设置，副轴上设有钻孔部件，钻孔部件上设有攻牙的螺纹，副轴由变速马达驱动使副轴慢速转入和快速转出；

若干个次轴，次轴设于主轴一侧，次轴设有印牙部件和切削部件；

通过副轴比主轴装置慢速转入及快速转出的转速差，便可同时进行钻孔以及内攻牙之加工作业，不仅可保护钻孔部件，延长使用时限，亦可达到有效提升其工作效率的目的。

在上述技术方案中，一种车床加工机构还包括外牙切削部件，外牙切削部件设在主轴一侧，可进行内牙作业同时进行外牙切削作业。

在上述技术方案中，主轴的固定部件的排列方式可以是直立式排列、水平式排列或绕轴向排列。

在上述技术方案中，主轴由电动马达驱动定速旋转作业。

在上述技术方案中，主轴和副轴转向相同。

本实用新型的有益效果是：上述构造的一种车床加工机构，运用主轴与副轴两者的转速差，而能够同时进行加工作业，减少传统加工作业中需互相等候的时间，有效将产能提升，不仅如此，由于传统的内牙加工方式容易产生加工设备的损耗，通过副轴的慢速转入和快速转出的特点，除了能够缩短工时，也可延长设备的使用时间，进而减少设备的维修费用以及保养费用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、主轴；11、固定部件；2、副轴；21、钻孔部件；3、次轴；4、外牙切削部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种车床加工机构。

一种车床加工机构，包括：

主轴1，主轴1上设置有若干个固定待加工工件的固定部件11，固定部件11的排列方式可以是直立式排列、水平式排列或绕轴向排列，主轴1由电动马达驱动定速旋转作业；

若干个副轴2，副轴2与主轴1相对设置，副轴2上设有钻孔部件21，钻孔部件21上设有攻牙的螺纹，副轴2由变速马达驱动使副轴2慢速转入和快速转出；

若干个次轴3，次轴3设于主轴1一侧，次轴3设有印牙部件和切削部件；

通过副轴2比主轴1装置慢速转入及快速转出的转速差，便可同时进行钻孔以及内攻牙之加工作业，不仅可保护钻孔部件21，延长使用时限，亦可达到有效提升其工作效率的目的。

上述的，一种车床加工机构还包括外牙切削部件4，外牙切削部件4设在主轴1一侧，可进行内牙作业同时进行外牙切削作业。上述的，主轴1和副轴2转向相同。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。