[实用新型]多片玻璃直边抛光夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光玻璃直边的辅助夹具，特别是涉及一种能一次性抛光多片玻璃直边的夹具。

背景技术

目前，普遍的玻璃直边工序是将玻璃放在夹具上配合抛光机来实现，但是一些特殊的玻璃直边，例如玻璃方孔的倒边在抛光过程中，由专用光方孔机配合特制光方孔夹具来实现，现有的夹具存在取放不方便，取放过程危险性并且产能低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是针对现有玻璃直边抛光夹具存在的取放不方便、产能低的技术缺陷，提供一种取放方便、抛光效率高的多片玻璃直边抛光夹具，极大提高了玻璃抛光工序的产能。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种多片玻璃直边抛光夹具，包括夹具底座2和夹具芯1，所述夹具底座2上设有一个与夹具芯1相匹配的凹槽，所述夹具芯1倾斜设置在所述凹槽内，在夹具芯1上设有定位玻璃的台阶4。

每一级台阶的高度与玻璃的厚度相同。

所述台阶4沿水平方向延伸。

在夹具底座2的两侧设有方便取放夹具芯1的取放口6。

所述夹具底座2固定设置在抛光机的底盘5上。

本实用新型具有如下有益效果。

1.本实用新型将夹具芯和夹具底座设置成可拆卸的装置，夹具芯设置在夹具底座上的凹槽内，使用时一次性取放夹具芯，取放玻璃全部在机器之外，从而最大保证工人操作安全性，安全系数大大增加。

2.夹具芯上设计台阶结构，多片玻璃叠放在夹具芯上，方便玻璃的放置与拿取。

3.夹具底座上的凹槽倾斜设置，装入玻璃后的夹具芯置于底座中能保证叠放在一起的玻璃其抛光的直边在同一个水平面上，保证玻璃的倒边区域所承受到的抛光机械化学作用一致，从而保证多片玻璃方孔倒边区域抛光质量一致。

4.每个夹具底座可配套两个夹具芯，其中一个夹具芯在抛光时，另一个夹具芯则可进行取放玻璃，从而保证抛光机中始终有玻璃在被抛光，从而大批量提高生产效率。

由上所述，本实用新型在保证工人操作安全性和每片玻璃抛光质量优越性的前提下最大化提高玻璃直边抛光的产量。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为夹具底座和夹具芯的装配示意图。

图2为夹具底座和夹具芯分离示意图。

图3为本实用新型装夹玻璃后的示意图。

图中标号：1-夹具芯，2-夹具底座，3-毛刷盘，4-台阶，5-底盘，6-取放口，7-玻璃。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2，本实施例中涉及的多片玻璃直边抛光夹具包括夹具底座2和夹具芯1，夹具底座2上设有一个与夹具芯1相匹配的凹槽，夹具芯1倾斜设置在凹槽内，在夹具底座2的两侧设有方便取放夹具芯1的取放口6。在夹具芯1上设有定位玻璃的台阶4，其中每一级台阶的高度与玻璃的厚度相同，由于夹具芯1倾斜设置，台阶4沿水平方向延伸，结合参见图3，放置在夹具芯1台阶上的玻璃需要抛光的直边处在同一水平面上。

参见图3，夹具底座2固定设置在抛光机的底盘5上，在生产中，以对玻璃方孔倒边抛光为例，先在夹具芯1上叠装玻璃，注意将玻璃方孔叠在同一方向，然后将夹具芯1置于夹具底座2上。在图中，将5个夹具芯上装夹好玻璃后，将夹具芯置于机器旋转底盘5上的五个夹具底座上，开启光方孔机，注意勿开启机器前后行程，使毛刷盘3与底盘5同轴后，开启毛刷盘3及底盘5正反转，利用机械化学作用局部区域重点抛光玻璃方孔的倒边。