[实用新型]颗粒物装料小车进水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术，特别涉及一种用于冶金领域中的颗粒物装料小车进水装置。 

背景技术

装料小车主要由装料斗和水力喷射器两部分组成，利用颗粒物料具有一定流动性，其工作原理是利用具有一定压力工作水经过文丘里喷射器时产生的负压，将装料斗中颗粒物料吸入管道，在水力带动下将颗粒状物料送至容器内。为了提高颗粒物料流动性增加装料速度，采用水冲洗的方式，将料斗内物料冲至喷射器入口侧。 

原来的颗粒物装料小车冲洗水布置在装料斗上方，采用环形布置，冲洗水向下冲洗颗粒物料，依靠冲洗水和颗粒物料的重力，向下流动，通过调节冲洗水的水量控制下料速度。由于装料小车工作原理是利用具有压力的水经过文丘里喷射器时，产生负压，在使用过程中，装料速度受到压力水流量、压力、物料颗粒大小、冲洗水量大小及颗粒物料流动性等诸多因素影响。 

我厂使用装料小车主要用于输送离子交换树脂、无烟煤滤料、石英砂滤料。在使用过程中，暴露出以下问题：1. 不同的颗粒物料流动性差异很大，输送离子交换树脂时，其流动性很好，需用冲洗水量较少；当输送无烟煤滤料、石英砂滤料时，其流动性较差，需用冲洗水量相对较多。人为控制冲洗水量大小时，不好掌握，经常出现在调整冲洗水流量过程中，工作水流量过大，装料斗满料，颗粒物料溢流现象，造成颗粒物料损失，特别离子交换树脂价格较高，造成成本的浪费。2.发生颗粒物料和冲洗水溢流时，颗粒物料具有一定流动性，造成地面湿滑，容易发生工作人员滑跌，严重时对工作人员造成伤害。3.当文丘里喷射器所用压力水工作水的压力、流量一定时，产生的负压也是稳定的，此时所用冲洗水量越大，装料速度越慢，装料时间长，造成工作水的浪费。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种颗粒物装料小车进水装置，以解决现有技术中存在的易撒料、浪费水的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

 一种颗粒物装料小车进水装置，包括漏斗状的装料斗，所述装料斗包括上方的筒形斗和下方的锥形斗，所述锥形斗下端设有下料管，所述锥形斗上设有冲洗水管。

所述冲洗水管沿锥形斗的水平切线方向设置锥形斗上。 

所述冲洗水管与水平面的夹角为15°。 

所述冲洗水管的直径为￠22mm。 

本实用新型的有益效果是： 

使用本实用新型后，颗粒物料冲洗水沿切线方向进入装料斗后，在水流的作用下，产生一个向下的旋转力，将颗粒物料带着向下方流动，在旋转力和重力共同作用下，颗粒物料流动速度提高；同时，当文丘里喷射器所用工作水的压力、流量一定时，产生的负压也是稳定的，由于冲洗水管管径减小，冲洗水流量减少，文丘里喷射器带走的冲洗水水量减少，相应抽吸颗粒物料的量增加，有利于提高输送颗粒物料的能力。

原来输送10吨离子交换树脂到3米高的离子交换器，需要4.5小时；使用本实用新型后，输送相同数量的离子交换树脂仅需要2.1小时，大大提高了作业效率。使用实用新型后，加快了装料速度，减少装料过程中物料的损失，减少生产水的消耗，提高了生产效率和改善工作环境，降低职工劳动强度。其装料速度明显超过了同类装料小车，有较高的实用价值和经济效益。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

   图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种颗粒物装料小车进水装置，包括漏斗状的装料斗1，装料斗1包括上方的筒形斗11和下方的锥形斗12，锥形斗12下端设有下料管2，锥形斗12上设有冲洗水管3，冲洗水管3沿锥形斗12的水平切线方向设置锥形斗12上，冲洗水管3与水平面的夹角为15°，冲洗水管3的直径为￠22mm。 

使用本实用新型后效果明显，输送离子交换树脂速度较改造前提高1.2倍，同时不需要调整冲洗水流量。从2007年6月至今，再未发生溢料的现象。后来我们使用该装料小车输送无烟煤滤料、石英砂滤料，效果均较为满意，得到了预期的目的。