[实用新型]一种模块化支架和长丝牵伸卷绕装置有效
申请号: | 201320236056.8 | 申请日: | 2013-05-03 |
公开(公告)号: | CN203270107U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 陈立军;张明成;姜军;张敏;翟毅;周晓辉;许海军 | 申请(专利权)人: | 北京中丽制机工程技术有限公司 |
主分类号: | D01D13/02 | 分类号: | D01D13/02;D01D5/16;D01D7/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘丽君 |
地址: | 101111 北京市通州区中关村*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模块化 支架 长丝 牵伸 卷绕 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化纤机械制造技术领域,具体涉及一种模块化支架和长丝牵伸卷绕装置。
背景技术
现有技术中,长丝牵伸卷绕装置的功能均比较单一,譬如说:两对纺丝辊组的全牵伸长丝牵伸卷绕装置只适于生产普通全牵伸长丝(FDY),三对纺丝辊组的中强工业丝牵伸卷绕装置只适于生产中强工业丝,四对纺丝辊组的全牵伸长丝牵伸卷绕装置只适于生产高强工业丝,五对纺丝辊组的高强低缩工业丝牵伸卷绕装置只适于生产高强低缩工业丝,两对导盘的预取向长丝(POY)牵伸卷绕装置只适于生产预取向长丝(POY)。随着全球化纤生产进一步向中国转移,中国已经成为世界最大的化纤生产国之一。2011年中国化纤产量3223吨占据全球总量的66%以上。从人均占有量来看全球人均8kg、中国已达人均25kg。因此中国化纤产业今后不仅要面对国际市场、还要满足生活质量日益提高,逐步进入小康社会的国内人民群众普遍增长需求。即中国化纤产业已经进入了以质量求发展以差异化新品种出效益阶段,简单的扩产已基本没有太大的上升空间。为了开发新品种,少不了对新品种进行实验,而现有技术的纺丝实验机均直接采用上述功能较单一的长丝牵伸卷绕装置。为了多品种实验的需要,必须配置多台各不相同的长丝牵伸卷绕装置。这样,将大大增加生产成本和实验成本,不利于多品种的开发。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种模块化支架,根据不同的纺丝工艺要求对模块化支架进行不同的组合,可在同一个纺丝位上组合出多种用于安装牵伸纺丝辊组的支架,适用于纺制多品种长丝。
本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种长丝牵伸卷绕装置,根据不同的纺丝工艺要求对模块化支架进行不同的组合,可在同一个纺丝位上组合出多种用于安装牵伸纺丝辊组的支架,适用于纺制多品种长丝。
为了解决上述技术问题,本实用新型的模块化支架有多个;每一个所述模块化支架安装一对纺丝辊组;每一个所述模块化支架的前后长度均不相同;所述模块化支架的前后长度从长到短依次相差的长度最小为一根丝的直径与缠绕在一对纺丝辊组上的圈数之积,最大为一对纺丝辊组有效的工作长度减去一根丝的直径与缠绕在一对纺丝辊组上的圈数之积所得之差;所述模块化支架与安装面板为可拆装连接。
本技术方案由于采用了多个模块化支架,每一个模块化支架安装一对纺丝辊组;每一个模块化支架的前后长度均不相同;模块化支架与安装面板为可拆装连接的技术手段,所以,可根据不同的纺丝工艺要求对模块化支架进行不同的组合,可在同一个纺丝位上组合出多种用于安装牵伸纺丝辊组的支架,适用于纺制多品种长丝。又由于采用了模块化支架的前后长度从长到短依次相差的长度最小为一根丝的直径与缠绕在一对纺丝辊组上的圈数之积,最大为一对纺丝辊组有效的工作长度减去一根丝的直径与缠绕在一对纺丝辊组上的圈数之积所得之差的技术手段,所以,可确保各纺丝辊组之间的进丝口和出丝口相对应。
所述模块化支架与安装面板为可拆装连接是:在所述模块化支架的后面分布有固定孔,在所述安装面板上对应所述模块化支架后面的固定孔分布有固定孔或螺纹固定孔,所述模块化支架与安装面板通过螺栓或螺钉固定连接;每一个所述模块化支架后面分布的固定孔均相同。
本技术方案由于采用了每一个模块化支架后面分布的固定孔均相同的技术手段,也就是说,每一个模块化支架后面固定孔的大小、形状、个数、分布状态都一样,所以,每一对牵伸纺丝辊组之间可以互换位置(相当于每一对牵伸纺丝辊组有多个安装位),进一步增加了模块化支架安装的灵活性,有利于适应不同的纺丝工艺要求。
每一个所述模块化支架由至少一个子模块支架构成;每一个所述子模块支架的后面均分布有同样的固定孔;每一个所述子模块支架的前面对应所述子模块支架后面的固定孔分布有固定孔或螺纹固定孔;位于前面的所述子模块支架和与其相邻的位于后面的所述子模块支架之间通过螺栓或螺钉固定连接。
本技术方案由于采用了每一个模块化支架由至少一个子模块支架构成;每一个子模块支架的后面均分布有同样的固定孔;每一个子模块支架的前面对应子模块支架后面的固定孔分布有固定孔或螺纹固定孔;位于前面的子模块支架和与其相邻的位于后面的子模块支架之间通过螺栓或螺钉固定连接的技术手段,所以,每一个模块化支架均可以通过不同数量的子模块支架构成前后长度不同的模块化支架,进一步有利于适应不同的纺丝工艺要求。
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