[实用新型]线缆连接器组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线缆连接器组件，尤其涉及一种导电端子与线缆之间免焊接的线缆连接器组件。

背景技术

现有技术中线缆连接器组件一般包括绝缘本体、若干导电端子及线缆，导电端子具有向前延伸的对接部及向后延伸的连接部，连接部与线缆焊接或铆接在一起，导电端子与线缆固定后，线缆连接器组件封装不便，存在生产率低，生产成本高，且产品的精度低，降低产品的合格率。

所以，有必要提出一种新型线缆连接器组件，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种便于自动化生产及降低生产成本的线缆连接器组件。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及与导电端子电性连接的线缆，所述绝缘本体具有对接部及凹于对接部上的插接孔，所述导电端子包括向前延伸入插接孔内的接触部、连接部及连接连接部与接触部的固定部，所述固定部固定于绝缘本体内，所述线缆包括若干导体及包裹导体的绝缘层，所述线缆连接器组件还包括组装于绝缘本体上的定位块及组装于定位块上的固定块，所述固定部还固定于定位块上，所述导体与连接部相互接触，所述线缆与连接部被共同夹持在定位块与固定块之间。 

作为本实用新型的进一步改进，所述线缆为柔性扁平线缆。

作为本实用新型的进一步改进，所述导电端子与定位块组装在一起之后再组装于绝缘本体内。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体包括基部及自基部向前凸伸的所述对接部，所述基部包括前壁、顶壁、底壁及连接顶壁与底壁的两侧壁，顶壁、底壁与两侧壁分别自前壁向后延伸而成，一固定空间形成在前壁、顶壁、底壁与两侧壁之间，固定空间向后敞开设置，所述定位块向前组装于固定空间内。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块包括主体及自主体向前凸伸的组接部，所述主体向后凸伸出绝缘本体，组接部向前组装于绝缘本体固定空间内，组接部设有前后贯穿的定位孔，导电端子的固定部还固定于定位孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体呈U型，主体包括底部、自底部两侧向上凸伸的两侧部及形成在底部与两侧部之间的容纳空间，容纳空间与定位孔前后贯通，所述固定块向下组装于容纳空间内，线缆被夹持在主体的底部与固定块之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述两侧壁向外侧凸出超过对接部，所述基部设有自固定空间向前分别贯穿两侧壁的扣持孔，组接部两侧面设有卡扣于扣持孔内的扣持块，用以限制定位块向后移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述导电端子包括第一、第二端子组，第一端子组的接触部沿左右方向排成一排而位于一第一水平面内，第二端子组的接触部沿左右方向排成一排而位于一第二水平面内，第一、第二端子组的连接部位于一第三水平面内，第一、第二平面位于不同高度，第三平面位于第一、第二平面之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一端子组的固定部包括第一固定部、第一延伸部及自第一固定部向下弯折延伸后连接第一延伸部的第一中间部，第一固定部与接触部连接并共同位于第一水平面内，第一中间部与连接部连接并共同位于第三水平面内，第二端子组的固定部包括第二固定部、第二延伸部及自第二固定部向上弯折延伸后连接第二延伸部的第二中间部，第二固定部与对应接触部连接并共同位于第二水平面内，第二中间部与连接部连接共同位于第三水平面内，绝缘本体设有固定第一、第二固定部的两排固定孔，第一、第二中间部向前抵靠在前壁上，第一、第二延伸部固定于定位块内。

作为本实用新型的进一步改进，所述线缆的顶面还粘附有一绝缘加强板，所述固定块向下抵压在加强板上，所述连接部内侧弯折有向上凸出的弧形凸出部，凸出部抵接在导体上。 

本实用新型线缆连接器组件还包括组装于绝缘本体上的定位块及组装于定位块上的固定块，所述固定部还固定于定位块上，所述导体与连接部相互接触，所述线缆与连接部被共同夹持在定位块与固定块之间，保证了导电端子与线缆之间的连接可靠性，线缆与导电端子免去焊接工艺、便于自动化生产、组装、生产率高、降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。

图2为本实用新型线缆连接器组件绝缘本体与导电端子结合在一起的立体示意图。

图3为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。

图4为本实用新型线缆连接器组件另一角度的立体分解图。

图5为本实用新型线缆连接器组件的再一角度的立体分解图。

具体实施方式