[实用新型]涨缩式滚齿胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种涨缩式滚齿胎具。

背景技术

在机械加工自动化程度日益提高的今天，进行大批量齿轮生产过程中，怎样在提高加工精度的同时减少装夹工件时间，是迫切需要解决的问题。飞轮齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机。齿圈的加工工艺一般包括如下步骤：毛坯锻造——毛坯的检测——调质处理——车床加工——滚齿——钻孔——淬火处理——探伤——高温回火——检测——包装。

CN202367295U公开了一种用于内花键齿轮的定心滚齿夹具。一种定心滚齿夹具，包括底座、芯轴和设在芯轴上的垫套、弹性波纹套、压紧件、压套以及用于调整压套与垫套间距的夹紧件；芯轴底部安装在底座上，垫套通过芯轴安装在底座上并且套设在芯轴的下部，弹性波纹套固定在芯轴中部，位置处在垫套和压套之间，并且弹性波纹套的直径小于其下方的垫套和上方的压套，压套套设在芯轴上部，压套与其下方的垫套相对应，用于调整压套与垫套间距的夹紧件处在压套顶部；压紧件设在弹性波纹套和压套之间的芯轴上。

上述齿圈固定夹具采用将齿圈套在芯轴上然后用固定螺母固定的方式，虽然能保证后续的滚齿更加稳定，使得滚齿精度高，滚齿效果好。但是这种结构方式每次装卸齿圈都必须拧开固定螺母，不但费时费力，而且由于是人工操作，每次固定螺母的松紧度不一致，影响了齿圈的质量。

CN201089048Y公开了一种滚齿机液压夹具,滚齿机液压夹具包括底座、支座、活塞、芯轴及液压回路,底座的上面设有支座,中间设有油缸,底座的底部设有接盘,活塞设置在油缸内,活塞上连接芯轴,芯轴向上穿过支座,芯轴的顶端设有固定装置。它有效地解决了目前滚齿机每次装卸齿轮都必须拧开固定螺母,不但费时费力,而且人工操作下每次固定螺母的松紧度不一致,影响齿轮的质量的问题。

上述的实用新型虽然具有结构简单,齿轮装卸方便,加工质量好,滚齿效率高的优点。但该液压滚齿工装的液压驱动机构设于工装内部，在工装的底座及支座等结合部位内部开设作为油缸的内孔。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种定位准确、拆装简便、有效保证滚齿精度及加工效率且提高使用寿命的涨缩式滚齿胎具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种涨缩式滚齿胎具，包括底座，在底座上设有一用于支撑定位待加工齿圈的支撑台，所述支撑台具有一内腔，在该内腔中设有可自所述内腔中心向外横向扩张的环形涨紧臂，环形涨紧臂外侧面与所述待加工齿圈的内侧面涨紧连接，在内腔中设有驱动环形涨紧臂运动的液压系统，所述液压系统由固定在支持台底部的液压油缸及分别与液压油缸两侧的环形涨紧臂内侧面相连的活塞杆组成。

上述的涨缩式滚齿胎具，所述环形涨紧臂顶部设置有用于纵向固定待加工齿圈的定位机构。

上述的涨缩式滚齿胎具，所述定位机构由自支撑台底部向上延伸设置的定位杆、穿过定位杆作用于待加工齿圈上的定位压盖以及设于定位压盖上的与定位杆顶部螺纹连接的紧固螺母组成。

上述的涨缩式滚齿胎具，所述环形涨紧臂的底部与支撑台底部通过导轨装置配合连接。

上述的涨缩式滚齿胎具，所述定位压盖上设置有便于拆卸的吊环。

本实用新型涨缩式滚齿胎具的优点是：用于齿圈滚齿加工时，对于大批量齿圈的装夹，装夹过程中不需要使用扳手拧紧螺丝，省时省力，有效解决了目前齿圈加工中滚齿机每次装卸齿圈都必须拧开固定螺母，不但费时费力，而且人工操作下每次固定螺母的松紧度不一致，影响齿圈加工质量的问题，且液压动力设置在胎具外，避免了传统的涨紧工装因反复伸缩磨损造成压力泄漏，影响涨紧力，导致加工精度降低等问题的发生，且加工完的工件可直接取出，实现了夹具与工件内孔的无间隙定位，定位精度好，定位迅速，本实用新型结构简单，滚齿效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明；