[实用新型]一种深孔圆弧成型刀具有效
申请号: | 201320235682.5 | 申请日: | 2013-05-05 |
公开(公告)号: | CN203265709U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 廖结安;刘新英;李建军;张洪洲;王伟;弋晓康;王建平 | 申请(专利权)人: | 塔里木大学 |
主分类号: | B23B51/00 | 分类号: | B23B51/00 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 | 代理人: | 白志斌 |
地址: | 843300 新疆维吾尔自治区阿克*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆弧 成型 刀具 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,特别是一种深孔圆弧成型刀具。
背景技术
随着科学技术的发展,深孔加工技术被广泛地应用于机械加工领域。深孔加工技术不仅是对加工精度的要求越来越高,加工材料的范围也越来越广,而且对一些难加工材料的加工需求更是非常迫切。对于材料加工难度、孔径大、孔的直线度和位置精度要求较高,它需同时需要保留完整的心部余料圆弧型孔的零件,目前尚无发现合适的加工刀具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种深孔圆弧成型刀具,其结构合理,可以适应加工孔径大于100mm的孔,而且可以适应工件材料价格昂贵或需保留完整的心部余料,并且孔的底端是圆弧型的深孔加工需要。
本实用新型的目的是这样实现的:一种深孔圆弧成型刀具,由刀体、刀块和导向块组成,刀体由圆柱形的刀体筒和具有外螺纹的缩径螺纹筒构成,在刀体筒的圆环形端面,沿其直径的连线上设置着对称的两个具有半圆柱形凸出面的突出体,其中的一个突出体沿其厚度中心线上设置着凹槽,在凹槽内配合安装着刀头具有圆弧形刃角的刀块,在突出体半圆柱形两端其中的一个平面上均布设置着螺孔,与螺孔相配合的螺钉将刀块固定,刀体筒上端两侧与上述直径相垂直的直径连线的圆柱壁上分别设置着开口槽,在开口槽内固接着外侧面伸出刀体筒圆柱面的导向块。
本实用新型可以适应加工孔径大于100mm的孔,可以适应工件材料昂贵或需保留完整的心部余料,并且孔的底端是圆弧型的深孔加工需要。使用本实用新型时,将深孔圆弧成型刀具的缩径螺纹筒通过螺纹连接安装在钻杆上,即可对工件进行加工。在钻进时,利用两个导向块作为导向支撑,保证了孔的直线度和位置精度。
本实用新型特别适用于材料加工难度大、孔径大、孔的直线度和位置精度要求高的工件。本实用新型结构合理,实现了加工孔径大于100mm的孔,以及适应工件材料价格昂贵或需保留完整的心部余料,并且孔的底端是圆弧型的深孔加工需要。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为刀体主视结构示意图;
图4为图3的左视结构示意图;
图5为图3的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种深孔圆弧成型刀具,如图1、图2、图3、图4、图5所示,由刀体1、刀块3和导向块5组成,刀体1由圆柱形的刀体筒和具有外螺纹的缩径螺纹筒构成,在刀体筒的圆环形端面,沿其直径的连线上设置着对称的两个具有半圆柱形凸出面的突出体2,其中的一个突出体2沿其厚度中心线上设置着凹槽,在凹槽内配合安装着刀头具有圆弧形刃角的刀块3,在突出体2半圆柱形两端其中的一个平面上均布设置着螺孔,与螺孔相配合的螺钉4将刀块3固定,刀体筒上端两侧与上述直径相垂直的直径连线的圆柱壁上分别设置着开口槽,在开口槽内固接着外侧面伸出刀体筒圆柱面的导向块5。刀块3的形状为半圆形板状刀片,其中心横剖面刀片刃角的斜角与水平线成9°—11°的夹角。刀块3的厚度为6.5—7.5mm。在突出体2一端平面上均布的螺孔数量为2—3只。导向块5通过固定螺钉6固接在刀体筒的凹槽内。
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