[实用新型]钢筋笼滚焊机全自动托笼架有效
申请号: | 201320235469.4 | 申请日: | 2013-05-04 |
公开(公告)号: | CN203197485U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 赵瑞军;王立旺;关利民 | 申请(专利权)人: | 唐山市天泽专用焊接设备有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张云和 |
地址: | 063300 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋 笼滚焊机 全自动 托笼架 | ||
技术领域
本实用新型涉及滚焊机,具体是一种钢筋笼滚焊机全自动托笼架,用于支承焊接完部分的钢筋笼。
背景技术
专利号ZL 2011 2 0283381.0公开了一种管桩滚焊机托笼架,该托笼架虽然能够方便的调节托笼架高度,但其调节时仍然需要人工调整定位销的位置,还不能实现全自动调节高度;另外,焊接完部分的钢筋笼在托笼架导筋板上移动时,两接触面为滑动摩擦,长时间使用会造成托笼架导筋板的磨损,对钢筋笼也会造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述背景技术存在的问题,而提供一种完全实现自动调节托笼架高度,且对钢筋笼不会造成任何影响的钢筋笼滚焊机全自动托笼架。
本实用新型解决所述问题采用的技术方案是:
一种钢筋笼滚焊机全自动托笼架,包括机架、导筋板、剪力撑,剪力撑的一个支撑的上端与导筋板铰接,该支撑的下端与固定支座铰接;另一个支撑的上端铰接有销轴,该销轴滑动安装在导筋板上的长槽内,该支撑的下端与安装在滑道内的滑块铰接,所述滑块与电动推杆连接,所述电动推杆配置有PLC控制器,所述滑块的滑道、电动推杆的机座、剪力撑的固定支座均通过绝缘层与机架固定,剪力撑上设置有接线柱,所述接线柱通过信号控制线与电动推杆的PLC控制器连接;所述导筋板两端为半圆形,环导筋板周边装有闭合链条。
进一步地,所述导筋板宽度与闭合链条的滚子宽度相当,导筋板位于闭合链条的两内链板之间,闭合链条的滚子可以在导筋板上滚动。
与现有技术相比,本实用新型在钢筋笼移动到预定长度后,自动启动电动推杆,升起导筋板,当导筋板与钢筋笼接触后,控制信号线路导通,电动推杆停止运动,此时托笼架升起的高度与钢筋笼的高度正好相对应。生产不同直径的钢筋笼,托笼架自动升起相应的高度,完全实现了自动调节高度。另一方面,当钢筋笼在导筋板上移动时,带动闭合链条滚子在导筋板上循环滚动,而链条、链板与钢筋笼之间没有相对运动,这样就将导筋板与钢筋笼之间滑动摩擦转化为滚动摩擦了,导筋板的磨损大幅度降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1右视图。
图中:钢筋笼1,导筋板2,闭合链条3,剪力撑4,长槽5,接线柱6,固定支座7,绝缘层8,滑块9,滑道10,电动推杆11,机架12,轨道13,销轴14。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容。
参见图1、图2,在框架结构的机架12上,依次安装有若干组托笼架单元,每组托笼架单元包括两个导筋板2、两个剪力撑4、一个电动推杆11,剪力撑4的一个支撑的上端与导筋板2铰接,该支撑的下端与固定支座7铰接;另一个支撑的上端铰接有销轴14,该销轴14滑动安装在导筋板2上的长槽5内,该支撑的下端与安装在滑道10内的滑块9铰接,滑块9与电动推杆11连接,电动推杆11配置有PLC控制器,滑块9的滑道10、电动推杆11的机座、剪力撑4的固定支座7均通过绝缘层8与机架12固定,使每个托笼架单元与机架12完全绝缘;剪力撑4上设置有接线柱6,接线柱6通过信号控制线与电动推杆11的PLC控制器连接;导筋板2两端为半圆形,在导筋板2周边安装有闭合链条3,导筋板2的周边长度和闭合链条3的周长相等,导筋板2宽度和闭合链条3的滚子宽度相当,导筋板2位于闭合链条3的两内链板之间,闭合链条3内板限制链条从导筋板2上脱出,当钢筋笼1在导筋板2上移动时,带动闭合链条3滚子在导筋板2上循环滚动,而链条、链板与钢筋笼1之间没有相对运动,这样就将导筋板2与钢筋笼1之间滑动摩擦转化为滚动摩擦了,导筋板2的磨损大幅度降低。
钢筋笼1的移动由轨道13上行走的牵引小车带动,当钢筋笼1移动到预定长度后,PLC控制器启动电动推杆11,升起托笼架;当导筋板2上的闭合链条3接触钢筋笼1后,控制信号线路导通,PLC控制器停止电动推杆11运动,这样托笼架升起的高度与钢筋笼1的高度正好相对应。生产不同直径的钢筋笼1,托笼架自动升起相应的高度,完全实现自动调节高度。钢筋笼1焊接完毕,卸下钢筋笼1后,托笼架自动复位。
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