[实用新型]一种新型印制板焊接射频同轴连接器有效
申请号: | 201320234067.2 | 申请日: | 2013-05-03 |
公开(公告)号: | CN203277877U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 杜光琴;郭嬿;王榕欣;多卉卉;王延辉;韩刚毅;武婷 | 申请(专利权)人: | 陕西华达科技股份有限公司 |
主分类号: | H01R13/73 | 分类号: | H01R13/73;H01R13/46;H01R12/51 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 何会侠 |
地址: | 710065 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 印制板 焊接 射频 同轴 连接器 | ||
技术领域
本实用新型涉及印刷版焊接技术领域,具体涉及一种新型印制板焊接射频同轴连接器。
背景技术
连接器是成千上万种的电子元器件产品中应用非常广泛的常用器件,也是应用非常广泛的一种通用器件,产品可广泛应用于雷达系统、航天和通讯等军工或民用领域,也应用于仪器、自动控制、通信等工业领域。
随着通信技术、电子技术的飞跃发展,越来越多的电子设备应用于各个领域,元器件的密度以及它们之间相关功能日益增加,因此对单个元器件的尺寸精度,连接功能都要求越来越高,不仅要求标准化,而且要求高可靠、小型化、轻量化。
现有标准印制板连接器有连接器垂直穿过印制板和印制板卡在连接器中间两种结构,垂直穿过印制板时连接器插合方向和印制板面方向垂直,产品焊接时可能会短路,印制板卡在连接器时连接器插合方向和印制板面方向平行,印制板卡在连接器中间的结构对印制板的厚度有要求,产品标准化度比较低,产品焊接时容易虚焊,焊接不牢固。同时由于产品是螺纹连接,产品插合过程中,当施加连接力矩时,可能会造成产品的破坏。如何保证产品的插合方向与印制板平行、产品在插合时连接器可靠、提高产品的标准化、减轻产品重量是本技术领域所面临的技术难题。
本实用新型项目组在互联网上就本主题,在国内外专利文献和公开发表的期刊论文检索,尚未发现与本实用新型密切相关和一样的报道或文献。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型印制板焊接射频同轴连接器,具有电连接稳定、可靠,体积小、重量轻、频带宽、机械电气性能优越且易于安装的特点。
为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型印制板焊接射频同轴连接器,包括内导体1、外壳2以及设置在外壳2一端的安装腿3,所述安装腿3和内导体1垂直。
还包括在外壳2外圆周处通过铣扁在外壳2上形成的和内导体1垂直、和安装腿3平行的扳手扁4。
本实用新型和现有技术相比,具有如下优点:
1)由于本实用新型设置在外导体2一端的安装腿3和内导体1垂直,这样,连接器和印制板焊接时,内导体1与外壳2焊接面不同,焊接时不会造成产品的虚焊,短路。
2)由于在外壳2外圆周处通过铣扁在外壳2上形成的和内导体1垂直、和安装腿3平行的扳手扁4,这样当连接器和配对的连接器相插合施加连接器力矩时,力矩不会传导到连接器与印制板的焊接处,连接器不会被破坏,保证产品的连接可靠。
3)当本实用新型的插合方向与印制板面方向平行时,产品焊接端垂直穿过印制板焊接孔,减小了产品的重量。
4)当本实用新型的插合方向与印制板面方向平行时,产品对印制板的厚度无要求,提高了产品标准化程度。
附图说明
图1为本实用新型连接器的结构示意图。
图2为现有的内导体和安装腿同时弯曲的连接器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,本发明一种新型印制板焊接射频同轴连接器,包括内导体1、外壳2以及设置在外壳2一端的安装腿3,所述安装腿3和内导体1垂直。连接器和印刷板插合后,内导体1与印制板平行,安装腿3垂直穿过印制板,使内导体1和安装腿3处于不同的平面。产品在焊接时,保证焊接牢靠,焊接时不短路.
作为本实用新型的优选实施方式。还包括在外壳2外圆周处通过铣扁在外壳2上形成的和内导体1垂直、和安装腿3平行的扳手扁4。连接器和配对的连接器插合施加连接器力矩时,力矩不会传导到连接器与印制板的焊接处,连接器不会被破坏,保证产品的连接可靠。
如图2所示,连接器的内导体5和安装腿6同时弯曲,导致连接器的重量增加,且焊接时内导体5和焊接腿6可能会出现虚焊,短路现象。
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