[实用新型]检测废碳粉罐状态的检测装置以及打印装置有效
申请号: | 201320233881.2 | 申请日: | 2013-05-03 |
公开(公告)号: | CN203217253U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 林嘉信 | 申请(专利权)人: | 虹光精密工业股份有限公司 |
主分类号: | G03G21/12 | 分类号: | G03G21/12 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所 31210 | 代理人: | 张惠萍 |
地址: | 中国台湾新竹*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 检测 碳粉 状态 装置 以及 打印 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种检测废碳粉罐状态的检测装置以及使用该检测装置的打印装置,尤其涉及一种能检测废碳粉罐是否被正确安装,以及检测已安装的废碳粉罐的填充量的检测装置与打印装置。
背景技术
传统打印装置通常通过光学、重量、压力或机械等方式来检测废碳粉罐中所储存的废碳粉量。美国专利号4,761,674揭示了被设置在废碳粉罐壳体上的薄膜,其上有反射片,废碳粉填满时会撑起薄膜,使反射片刚好可以将入射光反射至检测器;但是这种装置无法检测废碳粉罐是否接近最大填充量,只有已达到最大填充量后的状态才能被检测出。另外,美国专利号5,260,755,采用电子秤检测废碳粉罐的重量,并转化为电信号。该装置可以较精却地检测废碳粉罐的填充量,但是需使用电子秤,生产成本与维修费用昂贵,并不合乎经济效益。美国专利号8,380,117,采用检测杆检测填充量,其结构则较为复杂。
然而除了检测废碳粉罐是否已达到最大填充量以外,检测废碳粉罐是否被安装妥当也一样重要。否则容易因用户不知未安装废碳粉罐,误以为废碳粉罐尚未达到最大填充量而执行打印,这会造成废碳粉四散,并可能导致打印质量降低甚至损坏打印装置。因此,本实用新型提供一种结构简单、生产成本低,并能同时检测废碳粉罐是否已安装、或是否已达到或接近最大填充量的检测装置,这是本实用新型期望实现的解决方案。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的是提供一种检测废碳粉罐状态的检测装置与使用该检测装置的打印装置,用于检测废碳粉罐是否正确安装,以及检测已安装的废碳粉罐的填充量,其具有结构简单、生产成本低的优点,并能检测废碳粉罐的多种状态。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种检测废碳粉罐状态的检测装置,该装置包含第一光学检测器与移动构件。第一光学检测器包含第一发光体,用于发射第一光学信号,以及第一接收器,用于接收第一光学信号,其中第一发光体与第一接收器之间设置有废碳粉罐的放置空间。移动构件设置在第一发光体与第一接收器之间,其中在安装废碳粉罐之前,移动构件位于第一位置并且阻挡第一光学信号;且在安装废碳粉罐之后,移动构件被移动至第二位置。第一光学检测器用于检测废碳粉罐是否达到最大填充量;并通过与移动构件配合,第一光学检测器进一步检测废碳粉罐是否已被安装。
为了实现上述目的,本实用新型还提供一种使用检测装置的打印装置,包含打印引擎、废碳粉罐,以及上述的检测装置。
关于本实用新型的优点与精神可以凭借以下的实施例及附图得到进一步的了解。
附图说明
图1是根据本实用新型较佳实施例的打印装置的示意图。
图2显示了图1中的打印引擎与检测装置在废碳粉罐被安装前的状态下的前视图。
图3显示了图1中的打印引擎与检测装置在废碳粉罐被安装后的状态下的前视图。
图4显示了图3中的废碳粉罐与检测装置的局部放大图。
图5显示了图2中的打印引擎与检测装置的右侧视图。
图6显示了图3中的打印引擎与检测装置的右侧视图。
图7显示了图6中的废碳粉罐已达到警戒填充量的示意图。
图8显示了图6中的废碳粉罐已达到最大填充量的示意图。
图9是根据本实用新型较佳实施例的另一种形式的移动构件的示意图,且该移动构件处于废碳粉罐被安装前的状态。
图10显示了图9的移动构件在废碳粉罐被安装后的状态下的示意图。
图11是根据本实用新型另一实施例的检测装置示的意图。
符号说明
1 打印装置
10 处理器
20、20’ 检测装置
100 打印引擎
110 存纸匣
130 纸张传输系统
140 感光鼓
150 显影单元
160 转印辊
170 清洁组件
180 定影辊组
21 移动构件
211 枢接点
213 通孔
31 第一光学检测器
311 第一发光体
312 第一接收器
313 第一光学信号
41 第二光学检测器
411 第二发光体
412 第二接收器
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