[实用新型]浆料管伴热节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伴热节能装置，尤其涉及一种浆料管伴热节能装置，可应用于PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)生产中浆料输送管线上。

背景技术

目前在PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)生产中浆料输送管线没有采用任何伴热保温措施，酯化反应温度较高，需要消耗大量能耗，另外，PET生产过程中会产生大量锅炉余热，而这些余热往往直接排掉，没有很好的利用，造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种节能降耗的浆料管伴热节能装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种浆料管伴热节能装置，包括浆料罐和酯化反应器，前述浆料罐的出料端与酯化反应器的进料端通过浆料管连接，其特征在于所述的浆料管外侧设置有加热铜管。

该节能装置还包括一热源来自锅炉余热的蒸汽缓冲罐，该蒸汽缓冲罐的出气端与所述加热铜管连通。采用锅炉余热，充分利用多余蒸汽，有效降低能耗。

所述的蒸汽缓冲罐的出气端设有一电磁阀，所述的浆料管上设有一温度计，该温度计的信号输出端与电磁阀控制输入端连接。当浆料温度达到预设温度时，能关闭电磁阀，进而加热铜管停止加热。

进一步，所述的加热铜管外壁具有保温层。

作为优选，所述的保温层自内向外依次为保温棉、稀土及彩钢板。

所述的浆料罐的输出口可以设有螺杆输送器，该螺杆输送器的输出端与浆料管连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：浆料输送管线蒸汽伴热装置，用于浆料加热保温，提升浆料温度，从而降低酯化耗热。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为图1中保温层剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，浆料管伴热节能装置包括浆料罐1、酯化反应器2及蒸汽缓冲罐3，浆料罐1的输出口设有螺杆输送器7，该螺杆输送器7的输出端与浆料管11连通，浆料管11与酯化反应器2的进料端连通。

浆料管11外侧设置有加热铜管12，加热铜管12外壁具有保温层6。如图2所示，保温层6自内向外依次为保温棉61、稀土62及彩钢板63。蒸汽缓冲罐3热源来自锅炉余热。

蒸汽缓冲罐3的出气端设有一电磁阀5，浆料管11上设有一温度计4，该温度计4的信号输出端与电磁阀5控制输入端连接。当浆料温度达到预设温度时，能关闭电磁阀5，进而加热铜管12停止加热。

PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)浆料输送管线蒸汽伴热装置(即加热铜管)，用于浆料加热保温，浆料温度由原来的50℃↗60℃，在进入酯化前将浆料温度适当提升，可降低酯化反应温度，从而降低热消耗，采用锅炉余热，充分利用多余蒸汽，解决了PET生产中耗热大的问题。