[实用新型]自动散热充电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及充电器技术领域，具体而言，涉及一种自动散热充电器。

背景技术

在现有的充电器中，铅酸充电器采用无密封方式，通过风扇来散热，该充电器无防水、防尘功能，损坏率较高；锂电充电器采用密封方式，可以做到防水、防尘功能，但由于充电器外壳是采用塑料阻燃材料做成的，而且导热性能极差，因此市场上比较多的是2A输出的充电器，而为了实现较大的功率输出，只能将充电器外壳的体积增大。充电器使用中一般是随车携带，经常受到颠簸，比较重的器件引脚易松动或脱落，导致充电器损坏，另一方面，充电器外壳是ABS料，在操作过程中很容易掉到地上，导致外壳破裂。

经过对目前市场上退回的充电器进行分析，进水、灰尘、虫子导致充电器损坏的占35%，风扇损坏导致充电器温度过高的占15%，引脚松动或外壳破裂导致损坏的占20%，器件不良导致损坏的占20%，人工因素占10%。充电器在充电时是放在插座上面的，充电时如果风扇损坏，充电器温度上升，会导致内部导线自燃而引起火灾。对于充电环境的改变（比如在露天工地上、工厂简易棚内充电），也会因为灰尘大、不防水导致充电器进水进灰尘而损坏。另一方面，充电时间一般都为晚上充电，充电器内部有发光灯管，易招引蚊子等飞行虫子，停落在器件引脚造成短路损坏。

为了解决充电器散热的问题，现有技术中，为充电器增加了内部散热片，紧贴充电器塑料外壳传热，但仍然存在着传热效果不明显、功率小、抗震性差、不防水、成本高等问题。

因此，本实用新型提出了一种自动散热充电器，可以确保充电器具有良好的散热性，并且具有防水、防尘、防虫、抗摔、抗震等优点，提高了充电器的品质。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述问题，提出了一种自动散热充电器，可以确保充电器具有良好的散热性，并且具有防水、防尘、防虫、抗摔、抗震等优点，提高了充电器的品质。

有鉴于此，本实用新型提出了一种自动散热充电器，包括：基板、多个充电元件和金属外壳，其中，所述多个充电元件分布在所述基板上，所述金属外壳套设在所述多个充电元件和所述基板上，且所述金属外壳在所述多个充电元件的位置，存在与该位置的充电元件形状相同的凸起，每个凸起的内壁与该凸起所在位置的充电元件的表面相接触，且所述金属外壳上未形成凸起的部分的内壁与所述基板的表面相接触。

在该技术方案中，充电器的充电元件分布在基板上，根据每个充电元件的形状和基板的形状，在充电器表面加铸金属外壳（比如铸铝外壳），其中在充电元件上加铸的金属外壳即所述的凸起，可以确保金属外壳和充电元件以及基板紧密接触，一方面由于接触紧密可以起到防尘、防水、防虫的效果，而且受到震动时充电元件与金属外壳的冲击也会较小，从而起到防摔的效果，另一方面由于金属的导热性强，可以快速地将充电元件和基板产生的热量传导至金属外壳表面，从而提高充电器的散热效率，使充电器可以以较大的电流提供较大的输出功率，而无需增大充电器的体积来提高散热性。

在上述技术方案中，优选地，所述凸起与所述凸起所在位置的充电元件之间充满密封胶，且所述金属外壳与所述基板之间充满密封胶。

在该技术方案中，充电元件时常会因为颠簸等原因造成器件引脚松动或者脱落，因此通过在凸起和凸起所在位置的充电元件之间充满密封胶，可以确保充电元件与加铸的金属外壳之间没有缝隙，进一步降低了发生震动时充电元件受到的冲击。而且由于密封胶也有良好的导热性，可以贴紧充电元件和基板将其表面每点产生的热量都传导至金属外壳，并由金属外壳散发，从而进一步增强了充电器的散热性。

在上述技术方案中，优选地，还包括：多个散热片，其中的每个散热片按照预设间隔设置于所述基板上；所述金属外壳在所述散热片的位置，存在与该位置的散热片形状相同的隆起，每个隆起的内壁与该隆起所在位置的散热片的表面相接触。

在该技术方案中，当充电器还包括散热片时，可以在散热片上也加铸金属外壳即所述隆起），一方面提高了散热片的散热面积，另一方面对散热片起到防尘、防水、防虫和防震的效果。

在上述技术方案中，优选地，所述隆起的厚度小于所述凸起的厚度。

在该技术方案中，由于散热片相对充电元件散发热量的速度要求较快且较多，可以使为散热片加铸的金属外壳的厚度小于为充电元件加铸的金属外壳的厚度，从而确保散热片中的热量可以快速散发。

在上述技术方案中，优选地，所述隆起与所述隆起所在位置的散热片之间充满密封胶。

在该技术方案中，通过在隆起散热片之间充满密封胶，可以降低发生震动时散热片受到的冲击，并且可以提高金属外壳的接触程度，进一步提高散热效率。