[实用新型]数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，尤其涉及一种横梁式的数控机床。

背景技术

伴随着国家经济建设的发展，大量精密零部件需要合适的机床进行生产，因此高精密度、高稳定性较的机床成了技术发展的趋势。现有的机床中工作台往往采取安装在导轨上，从而沿导轨直线运动以配合主轴箱加工。然而，移动中的工作台无疑降低了加床的稳定性，减低了加工的精度。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种高稳定性、高精度的数控机床。

一种数控机床，该数控机床包括一底座、固定在底座上的工作台、固定在工作台相对两侧的二线轨、安装在该二线轨上的横梁、安装在该横梁上的滑座、以及安装在该滑座上的机头；该机头可相对该滑座沿Z轴上下移动，所述滑座带动机头可在横梁上沿Y轴水平移动，所述横梁带动滑座及机头在线轨上沿X轴水平移动。

进一步地，所述每一线轨包括一第一丝杆及位于该第一丝杆相对两侧的导轨。

进一步地，所述横梁底部两端分别设有一导向座，每一导向座与所述第一丝杆及导轨配合。

进一步地，所述该横梁的前侧面设有沿Y轴方向延伸的第二丝杆及位于该第二丝杆上下两侧的导轨，所述滑座与该横梁的第二丝杆及导轨配合。

进一步地，所述底座上设有一立式刀库，该刀库位于所述工作台的沿X轴的后端外侧，所述机头位于该刀库的正上方是实现自动换刀。

与现有技术相比，本实用新型数控机床将工作台固定在底座上，通过伺服电机控制所述机头相对工作台的X、Y、Z轴三个方向的移动，从而实施三维空间的移动，提高了工作台的稳定性，使得机头的加工精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的数控机床的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，为本实用新型一较佳实施例的数控机床。该数控机床包括一底座10、固定在底座10上的工作台20、固定在工作台20相对两侧的二线轨60、安装在该二线轨60上的横梁30、安装在该横梁30上的滑座40、以及安装在该滑座40上的机头50。该机头50可相对该滑座40沿Z轴上下移动，所述滑座40带动机头50可在横梁30上沿Y轴水平移动，所述横梁30带动滑座40及机头50在线轨60上沿X轴水平移动。

所述底座10上还设有一立式刀库70。该刀库70位于所述工作台20的沿X轴的后端外侧，当横梁30沿X轴退尽到线轨60的后端时，机头50位于该刀库70的正上方实现自动换刀。

每一线轨60包括一第一丝杆61及位于该第一丝杆61相对两侧的导轨62，该第一丝杆61与导轨62相互平行设置。该第一丝杆61通过伺服电机（图未视）驱动该横梁30的螺母（图未视），以控制驱动该横梁30在X轴方向上的移动。

所述横梁30底部两端分别设有一导向座32以与所述第一丝杆61及导轨62配合。该横梁30的前侧面设有沿Y轴方向延伸的第二丝杆31及位于该第二丝杆31上下两侧的导轨33。该第二丝杆31通过伺服电机（图未视）驱动所述滑座40的螺母（图未视），以控制驱动该滑座40在Y轴方向上的移动。所述机头50通过伺服电机（图未视）相对该滑座40在Z轴方向上下移动。

工作时，所述工作台20固定在底座10上，通过伺服电机控制所述机头50相对工作台20的X、Y、Z轴三个方向的移动，从而实施三维空间的移动，提高了工作台20的稳定性，使得机头50的加工精度更高。另外，自排式刀库70方便安装调试，自动换刀系统提高加工效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。