[实用新型]一种破碎机专用铜套有效
申请号: | 201320233045.4 | 申请日: | 2013-05-02 |
公开(公告)号: | CN203239765U | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 鲁兴松 | 申请(专利权)人: | 嘉善兴亚有色金属铸造有限公司 |
主分类号: | F16C33/06 | 分类号: | F16C33/06;F16C33/10 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 吴泽群 |
地址: | 314100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 专用 铜套 | ||
技术领域
本实用新型涉及铜套,尤其是指,一种破碎机专用铜套。
背景技术
铜套主要采用离心铸造技术,选用优质电解铜及其它有色金属材料铸造而成,品种广,型号多,铜套无气孔,密度高、强度大,耐磨耐腐蚀,使用寿命长。铜套主要应用于机械、印染、造纸、化工、航天、煤炭、石油、汽车、工程机械、治金等行业。铜套是最早应用液压传动的机械之一,目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中,铜套已成为重要设备。
铜套和转轴相互配合时起到轴承作用的,也叫滑动轴承,相当于在滑动摩擦下工作的轴承,相对轴是转动的,一般需要辅助有润滑系统工作。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。内壁上设置一道油槽,不仅储油量较少,影响吸收振动的效果。现有的破碎机用铜套的设计都是在底端外部沿周向具有一环形凸沿,不能与之装配的其他配件紧密结合,产生较大的振动,影响转轴的正常工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种破碎机专用铜套,其内壁储油量大,具有很好的吸振功能。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
一种破碎机专用铜套,所述铜套内壁沿轴向设有油槽,铜套底端的外周具有一道凸沿,其特征在于:
所述凸沿上设有外径尺寸小于凸沿的环形台阶。
作为进一步的改进是,所述油槽数量为2~4条。
作为优选,所述油槽数量为3条,3条油槽间隔均匀且相互平行。这样保证转轴在运行过程中得到均匀的润滑效果,减少转轴和铜套内壁之间的相互磨损。
进一步,所述环形台阶的高度为凸沿高度的2倍。
作为优选,所述破碎机专用铜套由黄铜制作。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的铜套增设了环形台阶,可以与其他零件紧密配合,最大限度地减轻振动,保证转轴的正常运转。
2、本实用新型在铜套内壁增加了油槽数量,内壁储油量增大,增加了润滑效果,延长了转轴的使用寿命,进一步提高了吸振效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的半剖示意图。
图中:1、铜套;2、凸沿;3、环形台阶;4、油槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步的详细说明:
如图1和图2所示,一种破碎机专用铜套,所述铜套1内壁沿轴向设有油槽4,铜套底端的外周具有一道凸沿2,所述凸沿上设有外径尺寸小于凸沿的环形台阶3。
作为进一步的改进是,所述油槽数量为2~4条。这样可以增加铜套内壁的储油量,一方面增加润滑效果,延长了转轴的使用寿命,并进一步提高了吸振效果。
作为优选方案,所述油槽数量为3条,3条油槽间隔均匀且相互平行,这样保证转轴在运行过程中得到均匀的润滑效果,减少转轴和铜套内壁之间的相互磨损。
根据与铜套配合零件的尺寸要求,所述环形台阶的高度为凸沿高度的2倍。
所述破碎机专用铜套由黄铜制作。
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