[实用新型]一种带有定位装置的水电机组主阀端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水力发电厂水轮机组的主阀端盖，尤其涉及一种带有定位装置的水电机组主阀端盖。

背景技术

水力发电厂水轮机运行时水流冲击蝶阀板使蝶阀板产生抖动，此抖动传递到蝶阀轴上，阀轴带动拐臂抖动，一般情况下，阀轴组合密封填料抱轴很紧，阀轴抖动时就在阀轴和缸套之间形成比较大的摩擦力，带动缸套一起抖动。由于该主阀端盖与缸套采用一体式设计结构，但主阀端盖上并未设计销钉，端盖螺栓无法承受周向剪切力，而且蝶阀阀轴、轴套、拐臂、以及单臂接力器在运行中来回抽动较频繁，阀轴头部抖动幅度大约均在1～2mm左右，直接影响到螺栓使用寿命，威胁主阀安全运行。

一般水力发电厂的水轮机进水液动蝶阀初投运时运行状况良好，能正确动作和关闭。但投运三四年后，则发现蝶阀接力器侧阀体端盖的螺栓有断裂现象，接力器侧端盖四个对称的点焊部位已经脱焊了，针对现场情况，经专业技术人员与各技术部门讨论研究，分析原因可能是主阀接力器基座安装位置偏差造成端盖振动，当时处理方案是将接力器推拉杆连接轴头进行切削处理，将推拉杆连接轴头两端面各切削2mm，将蝶阀接力器侧阀体端盖螺栓全部更换为8.8级螺栓，经过处理后试验，主阀接力器及阀体动作基本稳定，但蝶阀阀轴、轴套、拐臂、以及单臂接力器在运行中依然来回抽动较频繁，阀轴头部抖动幅度大约在1～2mm左右，直接影响到螺栓使用寿命，威胁主阀安全运行。

数月后，检修人员检查发现该水轮机机蝶阀接力器侧端盖螺栓有松动迹象，部分螺栓弹簧垫片断裂，伴随接力器小幅抽动，端盖有轴向轻微往复运动，后利用机组停机时，更换螺栓断裂弹簧垫片，并重新打紧螺栓。在专业技术人员配合指导下，检查主阀接力器安装轴线、主阀阀轴与曲臂错位间隙、主阀阀轴与阀板间隙，阀轴间复合轴承间隙均符合专业技术人员出厂标准。在进行主阀阀板检查过程中，发现阀板与阀轴连接的4根固定销脱落一根。经进一步测量，专业技术人员加工一轴销，将轴销敲入，外部将加工的压板重新堆焊，并将另外三处连接销外压板再一次进行补焊处理，并将阀板下游侧一脱落压板补齐并堆焊。经过处理，主阀蝶阀阀轴、曲臂及接力器抖动现象未消除。

因此在端盖的抖动过程中出现蝶阀接力器侧阀体端盖上的螺栓断裂，接力器侧端盖的点焊部位脱焊等现象，威胁主阀安全运行，同时降低了水轮机运行效率，造成经济效益的损失。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种带有定位装置的水电机组主阀端盖，其特征在于：在主阀轴端盖上钻N个定位孔，N≥3，所述主阀轴端盖经定位孔用定位销与主阀轴壳体固定。

为了平衡定位孔数量较多时造成的结构稳定性下降和检修工作量增加，定位孔个数N=4。本水电机组主阀端盖定位装置中所述的定位销可以是螺栓等其他连接件。

附图说明

附图1为带有定位装置的水电机组主阀端盖结构示意图；

具体实施方式

经专业技术人员经心研究设计了一种带有定位装置的水电机组主阀端盖，参见附图1，在水轮机的主阀轴端盖本体1对称钻N个定位孔2，N≥3加工相同数量的定位销，各定位孔个数应该适量且均匀分布，打入定位销将端盖与主阀壳体3固定。

为了平衡定位孔数量较多时造成的结构稳定性下降和检修工作量增加，以定位孔设置个数N=4为例，在主阀轴端盖体对称钻4个定位孔4，加工4根φ30χ80定位销，打入定位销将端盖与主阀壳体固定，同时对所有螺栓进行更换。

本水电机组主阀端盖定位装置中所述的定位销可以是螺栓等其他连接件。

主阀整体回装后机组空载状态下试验，检查阀轴端盖、曲臂及接力器振动情况，无异常情况后在机组高负载状态下再做一次检查试验。

安装定位装置后的水电机组主阀端盖，经过试验，机组高负载情况下阀轴端盖、曲臂及接力器已无振动现象消除了端盖螺栓断裂的安全隐患。本次设计的主阀端盖定位装置结构简单，现场操作简易方便，能有效解决主阀端盖振动问题，保证主阀安全运行。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，凡在本实用新型的精神和原则内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。