[实用新型]一种蒸汽热能封闭循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉蒸汽循环装置，尤其涉及一种蒸汽热能封闭循环装置。

背景技术

目前，使用蒸汽作为热源间接对物料的加热器，通过蒸汽换热后释放潜热冷凝还原成等温的饱和冷凝水，这种饱和冷凝水是较好的蒸馏水，最合适作为锅炉给水，但这种饱和冷凝水以开放式回收或直接通过疏水阀排除，不仅浪费能源而且增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，提高水温减小能耗，降低成本提高生产效率，能够降低换热装置的故障率的蒸汽热能封闭循环装置。

本实用新型的技术方案是一种蒸汽热能封闭循环装置，它包括蒸汽锅炉1，其特征在于：所述蒸汽锅炉1通过管道与若干换热器2进汽端相连通，所述换热器2的出汽端与一水汽分离器3相连通 ，所述水汽分离器3一路通过管道与一排汽阻水装置4相连通，该排汽阻水装置4一路通过管道与干燥器5连通，所述干燥器5通过管道与所述若干换热器2的进汽端连通，所述排汽阻水装置4另一路与排水口连通，所述水汽分离器3的另一路与一高温泵6连通，所述高温泵6通过管道上设置的至少一个单向阀7与所述蒸汽锅炉1的回水端连通。

本实用新型的技术方案还有所述高温泵6通过管道上设置的单向阀7为两个。

本实用新型的有益效果是通过在所述蒸汽锅炉1通过管道与若干换热器2进汽端相连通，所述换热器2的出汽端与一水汽分离器3相连通 ，所述水汽分离器3一路通过管道与一排汽阻水装置4相连通，该排汽阻水装置4一路通过管道与干燥器5连通，所述干燥器5通过管道与所述若干换热器2的进汽端连通，所述排汽阻水装置4另一路与排水口连通，所述水汽分离器3的另一路与一高温泵6连通，所述高温泵6通过管道上设置的至少一个单向阀7与所述蒸汽锅炉1的回水端连通；使用时，通过蒸汽锅炉1中产生的蒸汽通过管道进入各换热器2中，再经换热器2释放出来的蒸汽和水的混合体进入水汽分离器3，其中经过水汽分离器3的蒸汽通过管道进入排汽阻水装置4，大部分经过排汽阻水装置4的蒸汽经干燥器5后进入各换热器2中，只有部分蒸汽中残留蒸馏水经排汽阻水装置4排出；另外，通过水汽分离器3分离出来的水经高温泵6后进入蒸汽锅炉1中，这样往复循环操作，提高水温减小能耗；实现了使用方便，提高水温减小能耗，降低成本提高生产效率，能够降低换热装置的故障率的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图1中1、蒸汽锅炉，2、换热器，3、水汽分离器，4、排汽阻水装置，5、干燥器，6、高温泵， 7、单向阀。

具体实施方式

根据图1所示，本实用新型涉及一种蒸汽热能封闭循环装置，它包括蒸汽锅炉1，所述蒸汽锅炉1通过管道与若干换热器2进汽端相连通，所述换热器2的出汽端与一水汽分离器3相连通 ，所述水汽分离器3一路通过管道与一排汽阻水装置4相连通，该排汽阻水装置4一路通过管道与干燥器5连通，所述干燥器5通过管道与所述若干换热器2的进汽端连通，所述排汽阻水装置4另一路与排水口连通，所述水汽分离器3的另一路与一高温泵6连通，所述高温泵6通过管道上设置的两个单向阀7与所述蒸汽锅炉1的回水端连通；使用时，通过蒸汽锅炉1中产生的蒸汽通过管道进入各换热器2中，再经换热器2释放出来的蒸汽和水的混合体进入水汽分离器3，其中经过水汽分离器3的蒸汽通过管道进入排汽阻水装置4，大部分经过排汽阻水装置4的蒸汽经干燥器5后进入各换热器2中，最大限度的利用蒸汽热能，同时避免大量的水进入排汽阻水装置4中，只有部分蒸汽中残留蒸馏水经排汽阻水装置4排出；另外，通过水汽分离器3分离出来的水经高温泵6后进入蒸汽锅炉1中，这样往复循环操作，提高水温减小能耗；实现了使用方便，提高水温减小能耗，降低成本提高生产效率，能够降低换热装置的故障率的效果。